Sistema de visión artificial | Serie CS | Sensor de visión integrado | DISORIC

Ahorre tiempo de desarrollo

Una interfaz de usuario clara, intuitiva y fácil de usar, junto con herramientas de alto rendimiento optimizadas continuamente para lograr la máxima calidad y eficiencia, ayudan a los usuarios a ahorrar tiempo.

Visualización de la tubería

Las distintas tareas están interconectadas dentro de las herramientas lógicas, lo que permite que la aplicación logre una flexibilidad y velocidad de procesamiento extremadamente altas durante la implementación.

Rápido de aprender y usar, no requiere capacitación: herramientas de lógica gráfica

Gracias a los Gráficos Funcionales (FDP), incluso funciones extremadamente complejas pueden representarse con claridad. Esto permite una implementación sencilla y fácil de entender de los comportamientos de entrada y salida.

Esto elimina la necesidad de capacitación, ya que los procedimientos operativos ya son familiares gracias al procesamiento diario de la programación del PLC.

¿Qué es la visión artificial?

La visión artificial (MV) se refiere a un método basado en imágenes para la inspección y el análisis automatizados, ampliamente utilizado en la inspección de automatización industrial, el control de procesos y el guiado de robots. Abarca diversas tecnologías, productos de software y hardware, sistemas integrados, movimiento, métodos y experiencia. Como disciplina de ingeniería de sistemas, la visión artificial se considera distinta de la visión por computadora, que pertenece a la informática. Busca integrar tecnologías existentes de nuevas maneras y aplicarlas a la resolución práctica de problemas. Todo el proceso de visión artificial incluye la planificación de los requisitos y los detalles del proyecto, seguidos del desarrollo de la solución. Durante la ejecución del sistema, comienza la generación de imágenes, seguida del análisis automatizado de imágenes y la extracción de la información necesaria.

Principales áreas de aplicación
La tecnología de visión artificial se utiliza ampliamente en escenarios de producción y automatización industrial:

• Inspección óptica automatizada (AOI): detecta defectos, fallas o ensamblajes incorrectos en la superficie de un producto.
• Control de calidad: garantizar que el tamaño, la forma o el color del producto cumplan con los estándares.
• Posicionamiento y guiado: Guiar al robot para sujetar, colocar o ensamblar piezas con precisión.
• Identificación: Lectura de códigos de barras, códigos QR, texto o identificación de objetos.
• Medición: Realizar mediciones dimensionales precisas y sin contacto de un objeto.

Diferencia con la visión artificial

Aunque ambos están estrechamente relacionados y sus tecnologías se superponen, sus enfoques son diferentes:
Visión artificial: se centra más en aplicaciones prácticas en automatización industrial, enfatizando la integración del sistema, la estabilidad y la eficiencia para resolver problemas de ingeniería específicos.
Visión artificial: Se centra más en la investigación teórica y el desarrollo de algoritmos. Es una rama de la inteligencia artificial y su objetivo es permitir que las computadoras comprendan el contenido de las imágenes y simulen las complejas capacidades cognitivas visuales de los humanos.

Detección de AOI

La Inspección Óptica Automatizada (IOA) es un sistema de inspección por imágenes ópticas de alta velocidad y precisión que utiliza la visión artificial como tecnología de inspección estándar. Supera las deficiencias de la inspección manual tradicional con instrumentos ópticos. Sus aplicaciones abarcan desde I+D y control de calidad de fabricación en industrias de alta tecnología hasta defensa, bienes de consumo, atención médica, protección ambiental, energía y otros campos.

La inspección óptica automatizada es un método común y representativo en los procesos industriales. Utiliza instrumentos ópticos para obtener el estado de la superficie de los productos terminados y, posteriormente, utiliza tecnología de procesamiento de imágenes por computadora para detectar defectos como objetos extraños o anomalías en los patrones. Al ser una inspección sin contacto, puede utilizarse para inspeccionar productos semiacabados en procesos intermedios. Los sistemas de inspección óptica por imágenes de alta precisión abarcan campos como la tecnología de lentes de medición, la tecnología de iluminación óptica, la tecnología de medición de posicionamiento, la tecnología de prueba de circuitos electrónicos, la tecnología de procesamiento de imágenes y las aplicaciones de tecnología de automatización. Su desarrollo y aplicación no solo satisfacen las necesidades del desarrollo de la industria de alta tecnología, sino que también pueden extenderse a la industria militar y de defensa. Por ejemplo, la fabricación de armas militares, los sistemas de combate de visión nocturna y el análisis y la evaluación de las características estratégicas del terreno están estrechamente relacionados con esta tecnología de imágenes.