SPC 類型:PID 溫度控制器

SPC 類型:PID 溫度控制器

  • 常用參數可自由排列到常用位置
  • T/C,RTD.線性輸入可選
  • 自動/手動控制模式可選
  • 雙工輸出模式(加熱/冷卻)通過2個控製過程
  • 警報 最多 3 個警報設置
  • CT加熱器斷線報警
  • 可編程模式多達 8 個斜坡/保溫段
  • 可在 90V AC 至 260V AC、50/60Hz 的任何線路電壓下運行
  • 可選 RS232 和 RS485 通訊接口 Modbus RTU 可用
  • 類比閥控制
  • 遠程設定點
  • 軟啟動 重傳輸出

描述

  • 常用參數可自由排列到常用位置
  • T/C,RTD.線性輸入可選
  • 自動/手動控制模式可選
  • 雙工輸出模式(加熱/冷卻)通過2個控製過程
  • 警報 最多 3 個警報設置
  • CT加熱器斷線報警
  • 可編程模式多達 8 個斜坡/保溫段
  • 可在 90V AC 至 260V AC、50/60Hz 的任何線路電壓下運行
  • 可選 RS232 和 RS485 通訊接口 Modbus RTU 可用
  • 開環電機閥控制
  • 遠程設定點
  • 軟啟動 重傳輸出
  • PID 和過程溫度控制器PID 控制器溫度控制簡介

顧名思義,溫度控制器是用來控制溫度的儀器。溫度控制器從溫度傳感器獲取輸入,並具有連接到控制元件(例如加熱器或風扇)的輸出。

為了在沒有大量操作人員參與的情況下準確控製過程溫度,溫度控制系統依賴於控制器,該控制器接受溫度傳感器(例如熱電偶或 RTD)作為輸入。它將實際溫度與所需的控制溫度或設定點進行比較,並向控制元件提供輸出。控制器是整個控制系統的一部分,在選擇合適的控制器時要對整個系統進行分析。選擇控制器時應考慮以下事項:

輸入傳感器類型(熱電偶、RTD)和溫度範圍
所需的輸出類型(機電繼電器、SSR、模擬輸出)
需要控制算法(開/關、比例、PID)
輸出的數量和類型(加熱、冷卻、警報、限制)
控制器有哪些不同類型,它們是如何工作的?

控制器分為三種基本類型:開關、比例和PID。根據要控制的系統,操作員將能夠使用一種或另一種類型來控製過程。

開/關控制

開關控制器是最簡單的溫度控制裝置。設備的輸出為開或關,沒有中間狀態。只有當溫度超過設定點時,開關控制器才會切換輸出。對於加熱控制,當溫度低於設定值時輸出打開,高於設定值時關閉。由於溫度越過設定點以改變輸出狀態,過程溫度將不斷循環,從低於設定點到高於設定點,然後再回到低於設定點。在這種循環迅速發生的情況下,為了防止損壞接觸器和閥門,控制器操作中會增加一個開關差速器或“滯後”。這種差異要求溫度在輸出關閉或再次打開之前超過設定點一定量。如果高於和低於設定點的循環非常迅速地發生,則開關差可防止輸出“顫動”或進行快速、連續的開關。開關控制通常用於不需要精確控制的情況,在無法處理頻繁開關能量的系統中,在系統質量如此之大以至於溫度變化非常緩慢的情況下,或用於溫度警報。用於警報的一種特殊類型的開關控制是限位控制器。該控制器使用自鎖繼電器,必須手動復位,用於在達到一定溫度時關閉過程。

比例控制

比例控制旨在消除與開關控制相關的循環。當溫度接近設定點時,比例控制器會降低提供給加熱器的平均功率。這具有減慢加熱器的效果,使其不會超過設定點,但會接近設定點並保持穩定的溫度。這種比例作用可以通過在短時間內打開和關閉輸出來完成。這種“時間比例”改變“開啟”時間與“關閉”時間的比率來控制溫度。比例作用發生在設定點溫度周圍的“比例帶”內。在該頻段之外,控制器用作開關單元,輸出要么完全打開(低於頻段),要么完全關閉(高於頻段)。但是,在頻帶內,輸出以測量值與設定點的差值的比率打開和關閉。在設定點(比例帶的中點),輸出開關比為 1:1;即開啟時間和關閉時間相等。如果溫度遠離設定點,則開啟和關閉時間與溫差成比例變化。如果溫度低於設定值,輸出將持續更長時間;如果溫度太高,輸出將關閉更長的時間。

PID控制

第三種控制器類型提供比例積分和微分控制,或 PID。該控制器將比例控制與兩個額外的調整相結合,幫助設備自動補償系統的變化。這些調整,積分和微分,以基於時間的單位表示;它們也分別由它們的倒數 RESET 和 RATE 來表示。比例、積分和微分項必須單獨調整或“調整”到使用試錯法的特定係統。它提供三種控制器類型中最準確和最穩定的控制,最適用於質量相對較小的系統,這些系統對添加到過程中的能量變化反應迅速。建議在系統中

額外資訊

應用

溫度

類型

電子式

安裝方式

盤面

輸出方式

數位, 開關, 類比

Technical Specifications

Model SPC484 SPC489 SPC964 SPC727 SPC969
Dimension(WxD) 48x48mm 48x96mm 96x48mm 72x72mm 96x96mm
Input Type Termocouple K,J,R,S,B,E,N,T,W3,W5,PL-II(Input impedance:Approx.1MΩ
RTD PT-100(DIN),JPT-100(JIS)
Linear Analog 4~20mA,1~5V…Please refer to Input Type List.
Controlling Output Relay Contact,SPST 3A/240V
Logic Voltage Voltage Pulse
Linear Analog 4~20mA,1~5V
Motor Control Output Open Loop motor Valve
Controlling Method Prooprtional Band(P) 0.0~3000
Integral Time(I) 0~3600
Derivative Time(D) 0~900
Cycle Time 0~150
Dead Band 0.0~200.0
Accuracy 0.2%FS±1DIG(except thermocouple type B&S)
Alarm Output 3 Channels(Optional)
Data Backup Memory EEPROM,10Years
Storage/Operating Environment 0~65℃/-10~55℃,0~80%RH
Digi Height(mm) PV(Red) 8 8 13 14 14
SV(Green) 8 8 10 10 10
Power Consumption(Approx.) 3.5VA 3.5VA 3.5VA 3.5VA 3.5VA
Power Supply AC 90~240V(60/50Hz)
Net Weight(Approx.) 130g 200g 200g 200g 280g

Application

What is PID Controller

proportional–integral–derivative controller (PID controller. or three-term controller) is a control loop mechanism employing feedback that is widely used in industrial control systems and a variety of other applications requiring continuously modulated control. A PID controller continuously calculates an error value  as the difference between a desired setpoint (SP) and a measured process variable (PV) and applies a correction based on proportionalintegral, and derivative terms (denoted PI, and D respectively), hence the name.

In practical terms it automatically applies accurate and responsive correction to a control function. An everyday example is the cruise control on a car, where ascending a hill would lower speed if only constant engine power were applied. The controller’s PID algorithm restores the measured speed to the desired speed with minimal delay and overshoot by increasing the power output of the engine.

The first theoretical analysis and practical application was in the field of automatic steering systems for ships, developed from the early 1920s onwards. It was then used for automatic process control in the manufacturing industry, where it was widely implemented in pneumatic, and then electronic, controllers. Today the PID concept is used universally in applications requiring accurate and optimised automatic control.

PID controller application

In theory, a controller can be used to control any process which has a measurable output (PV), a known ideal value for that output (SP) and an input to the process (MV) that will affect the relevant PV. Controllers are used in industry to regulate temperaturepressureforcefeed rate,[15]flow rate, chemical composition (component concentrations), weightpositionspeed, and practically every other variable for which a measurement exists.

1.Environmental control

2.Smart Manufacturing Automation

Size Rang

Model SPC484 SPC489 SPC964 SPC727 SPC969
Dimension(WxD) 48x48mm 48x96mm 96x48mm 72x72mm 96x96mm
Input Type Termocouple K,J,R,S,B,E,N,T,W3,W5,PL-II(Input impedance:Approx.1MΩ
RTD PT-100(DIN),JPT-100(JIS)
Linear Analog 4~20mA,1~5V…Please refer to Input Type List.
Controlling Output Relay Contact,SPST 3A/240V
Logic Voltage Voltage Pulse
Linear Analog 4~20mA,1~5V
Motor Control Output Open Loop motor Valve
Controlling Method Prooprtional Band(P) 0.0~3000
Integral Time(I) 0~3600
Derivative Time(D) 0~900
Cycle Time 0~150
Dead Band 0.0~200.0
Accuracy 0.2%FS±1DIG(except thermocouple type B&S)
Alarm Output 3 Channels(Optional)
Data Backup Memory EEPROM,10Years
Storage/Operating Environment 0~65℃/-10~55℃,0~80%RH
Digi Height(mm) PV(Red) 8 8 13 14 14
SV(Green) 8 8 10 10 10
Power Consumption(Approx.) 3.5VA 3.5VA 3.5VA 3.5VA 3.5VA
Power Supply AC 90~240V(60/50Hz)
Net Weight(Approx.) 130g 200g 200g 200g 280g

Order Information

Order Information
SPC Code Dimension Size Type
 

484 48x48mm
489 48x96mm
964 96x48mm
727 72x72mm
969 96x96mm
 

Code Input Type
0 K-Type
1 J-Type
2 T-Type
3 R-Type
4 E-Type
5 S-Type
6 B-Type
7 N-Type
8 Pt100DIN(Standard Type)
9 Pt100JIS
10 4~20mA
11 1~5V
 

Code Output#1 Type
0 Null
1 Relay(Standard Type)
2 Pulsed
3 4~20mA
4 1~5V
5 Open loop motor valve
 

Code Output#2 Type
0 Null(Standard Type)
1 Relay
2 Pulsed
3 4~20mA
5 1~5V
6 Transmission
 

Code Alarm Type
0 Null(Standard Type)
1 Alarm*1
2 Alarm*2
3 Alarm*3
 

Code Addition Type
0 Null(Standard Type)
1 DC-24V
2 Remote-SP
3 CT
 

 
Code Communication Type
  0 Null(Standard Type)
  1 RS232
  2 RS485
   

 
Code Program Type    
    N Null(Standard Type)
    P Program
     

 
Code Logo
      F FGT Logo(Standard Type)
       

C
Customer Logo
     
SPC Complete Ordering Code
*Note:Using customer Logo launch to more than 100 united for  one year
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