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System Integration Designers in FGT
- 減少內部損耗率
- 電解拋光,直噴式用水清洗組裝,於無塵潔淨室測試及認證包裝.
- 具備最微小的水份,氧氣及碳氫化合物影響.
- 採用永久性熱貼代碼雷射標記印刷字樣.
- 提供哈氏合金®C-22™ 及客戶訂制特殊要
氣動閥
氣動閥:借助壓縮空氣驅動的閥門。 氣動閥採購時只明確規格、類別、工壓就滿足採購要求的作法,在當前市場經濟環境裡是不完善的因為氣動閥製造廠家為了產品的競爭,各自均在氣動閥統一設計的構思下,進行不同的創新,形成了各自的企業標準及產品個性。因此在氣動閥採購時較詳盡的提出技術要求,與廠家協調取得共識,作為氣動閥採購合同的附件是十分必要的。
用途/氣動閥
是一種直角回轉結構,它與閥門定位器配套使用,可實現比例調節; V型閥芯最適用於各種調節場合,具有額定流量係數大,可調比大,密封效果好,調節性能靈敏,體積小,可豎臥安裝。適用於控制氣體、蒸汽、液體等介質。
是一種直角回轉結構,由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;採用雙軸承結構,啟動扭矩小,具有極好的靈敏度和感應速度;超強的剪切能力。
工作原理/氣動閥
氣動活塞執行機構採用壓縮空氣作動力源,通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉,達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為:調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連杆、萬向軸。
氣動調節閥的工作原理:氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產生相應的推力,推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件,它直接與調節介質接觸,調節該流體的流量。
分類/氣動閥
一、氣動閥門主要種類:
1) 氣動V型調節球閥
2) 氣動O型切斷球閥
3) 扭距式汽缸球閥
4) 電磁隔膜閥移動圖片
5) 氣動直行程式隔膜閥
二、氣動V型調節閥
材質/氣動閥編輯
閥體材質
應以球墨鑄鐵為主,並注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測資料。
閥杆材質
力求不銹鋼閥杆(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥杆。
螺母材質
採用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大於閥杆。
閥杆襯套材質
其硬度與強度均應不大於閥杆,且在水浸泡狀況下與閥杆、閥體不形成電化學腐蝕。
密封面的材質
①氣動閥類別不一,密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測資料;
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測資料,特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常採用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
閥軸填料
①由於管網中的氣動閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
③鑒於上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
操作方法/氣動閥
1.氣動閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
2.由於管網中的氣動閥,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3.為了便於一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。
4.氣動閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,並面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用於地下管網。
5.氣動閥啟閉程度的顯示盤
①氣動閥啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上螢光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮製作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節準確後,應以鉚釘鎖定。
6.若氣動閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長杆設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業。
日常維護/氣動閥
1.閥體(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除鏽,力求靜電噴塗粉狀無毒環氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴塗無毒環氧樹脂有困難時,亦應刷塗、噴塗相似的無毒環氧漆。
2.閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。6.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求,應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
包裝運輸/氣動閥
1.閥門兩側應設輕質堵板固封。
2.中、小口徑閥門應以草繩捆紮,並以集裝箱方式運輸為宜。
3.大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運輸過程中碰損。
通用要求/氣動閥
一般要求
1.氣動閥規格及類別,應符合管道設計檔的要求。
2.氣動閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。
3.氣動閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓;氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4.氣動閥製造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,採購合同上應附企業檔。氣動閥標準分國標,美標及日標三種規格。
5.氣動閥的完整描述包含其規格尺寸,材質,連接方式,以及動作方式(其中動作方式分為1:雙作用,2:單作用)。
性能要求
1.閥門某一規格批量製造時,應委託權威性機構進行以下性能的檢測:
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數;
③閥門在管道輸水狀況下的流阻係數的檢測。
2.閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大於相關要求。
標準匯總/氣動閥
標準編號 標準中文名稱 標準英文名稱
複審 氣動閥用橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差
複審 氣動閥用橡膠密封圈 尺寸系列和公差
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補充件:液動元件壓力額定值.檢驗疲勞和確定含金屬外殼的液動氣動閥的壓力的碎 Pneumatic valve – Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components – Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
BS 4151-1967 輸入信號為 3至151b/in壓力計的氣動閥定位器的評定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in
參數定義/氣動閥
公稱通徑
公稱通徑(nominal diameter)又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統一,採用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。
公稱壓力
公稱壓力(Nominal pressure)表示符號PN,在一定溫度下應用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥,指200℃以下應用時允許的最大工作壓力;對鑄鐵閥體,指120℃以下應用時允許的最大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時,閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用於300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用於450℃時的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據最高工作壓力,還需根據最高工作溫度和材質特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大於工作壓力。
應用 | 控制器, 流量 |
---|---|
類型 | 機械式 |
安裝方式 | 牙口 |
技術規格
尺寸 | 1/4″ | 3/8″,1/2″ | 3/4″ |
Cv 值 | 0.3 | 0.7 | -0.7 |
孔口尺寸 | 4.5mm | 7.8mm | 7.8mm |
最大工作壓(G.) | 1Mpa | ||
操作壓(G.) | 0.4~0.7Mpa | ||
最大工作溫 | PCTFE:-10℃~65℃/PFA:-10℃~120℃/PI:-10℃~150℃ | ||
內部洩露率(氦氣) | 1×10-10Pa.M3/S | ||
測試壓力 ≦1×10-2Torr | |||
自保持時間 ≧15 sec | |||
外部洩露率(氦氣) | 1×10-10Pa.M3/S | ||
測試壓力 ≦1×10-2Torr | |||
自保持時間 ≧1 min | |||
顆粒檢查(EP 適用) | 無段計數狀況 | ||
壓力:60~80psi 氮氣 | |||
樣品測試量:1CMF | |||
0.1μm 或更大 |
應用領域
What is Pneumatic Diaphragm Valve
Diaphragm valves (or membrane valves) consists of a valve body with two or more ports, an elastomeric diaphragm, and a “weir or saddle” or seat upon which the diaphragm closes the valve. The valve body may be constructed from plastic, metal, wood or other materials depending on the intended use.
There are two main categories of diaphragm valves: one type seals over a “weir” (saddle) and the other (sometimes called a “full bore or straight-through” valve) seals over a seat. In general, straight-through diaphragm valves are used in on-off applications and weir-type diaphragm valves are used for control or throttling applications. While diaphragm valves usually come in two-port forms (2/2-way diaphragm valve), they can also come with three ports (3/2-way diaphragm valves also called T-valves) and more (so called block-valves). When more than three ports are included, they generally require more than one diaphragm seat; however, special dual actuators can handle more ports with one membrane.
Diaphragm valves can be manual or automated. Automated diaphragm valves may use pneumatic, hydraulic or electric actuators along with accessories such as solenoid valves, limit switches and positioners.
In addition to the well known, two way shut off or throttling diaphragm valve, other types include: Three way zero deadleg valve, sterile access port, block and bleed, valbow and tank bottom valve.
Diaphragm Valve application
Diaphragm Valves are ideally suited for:
- Corrosive applications, where the body and diaphragm materials can be chosen for chemical compatibility. (E.G. Acids, Bases etc.)
- Abrasive applications, where the body lining can be designed to withstand abrasion and the diaphragm can be easily replaced once worn out
- Solids entrained liquids, since the diaphragm can seal around any entrained solids and provide positive seal
- Slurries, since the diaphragm can seal around entrained solids and provide positive seal
1.CVD machine
What is CVD
hemical vapor deposition (CVD) is a vacuum deposition method used to produce high quality, high-performance, solid materials. The process is often used in the semiconductor industry to produce thin films.
In typical CVD, the wafer (substrate) is exposed to one or more volatile precursors, which react and/or decompose on the substrate surface to produce the desired deposit. Frequently, volatile by-products are also produced, which are removed by gas flow through the reaction chamber.
Microfabrication processes widely use CVD to deposit materials in various forms, including: monocrystalline, polycrystalline, amorphous, and epitaxial. These materials include: silicon (dioxide, carbide, nitride, oxynitride), carbon (fiber, nanofibers, nanotubes, diamond and graphene), fluorocarbons, filaments, tungsten, titanium nitride and various high-k dielectrics.
2.Valve manifold box/panel (VMB/VMP)
What is VMB/VMP
Through our experiences of handling gases, we have acquired the knowledge to design and manufacture gas panel (gas box) of EPI system and MOCVD, material supply system etc.
Achievements in our business, we are able to design and manufacture to meet customer’s request (price and specification). We can handle the hub ring air supply of liquefied gases not just only normal gases. We also support with var-ous kind of legal application.
尺寸範圍
尺寸 | 1/4″ | 3/8″,1/2″ | 3/4″ |
Cv 值 | 0.3 | 0.7 | -0.7 |
孔口尺寸 | 4.5mm | 7.8mm | 7.8mm |
最大工作壓(G.) | 1Mpa | ||
操作壓(G.) | 0.4~0.7Mpa | ||
最大工作溫 | PCTFE:-10℃~65℃/PFA:-10℃~120℃/PI:-10℃~150℃ | ||
內部洩露率(氦氣) | 1×10-10Pa.M3/S | ||
測試壓力 ≦1×10-2Torr | |||
自保持時間 ≧15 sec | |||
外部洩露率(氦氣) | 1×10-10Pa.M3/S | ||
測試壓力 ≦1×10-2Torr | |||
自保持時間 ≧1 min | |||
顆粒檢查(EP 適用) | 無段計數狀況 | ||
壓力:60~80psi 氮氣 | |||
樣品測試量:1CMF | |||
0.1μm 或更大 | |||
產品等級 | AP | BA | EP |
內部 | Ry≦25μm | Ry≦25μm | Ry≦25μm |
10μinch RA(Avg.) | 5μinch RA(Avg.) | ||
表面 | 斷切長度:2.5mm | 斷切長度:0.8mm | 斷切長度:0.25mm |
粗糙度 | 量測長度:12.5mm | 量測長度:4mm | 量測長度:1.25mm |
拋光度 | 機械加工完成 | 機械加工完成 | 電解拋光完成 |
訂購型號
訂購資訊 | |||||||||||
DVN | 編碼 | 材質類型 | |||||||||
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S | SUS316L 單動體(標準型) | |||||||||
D | SUS316L 雙動體 | ||||||||||
4S | SUS304 | ||||||||||
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編碼 | 尺寸類型 | |||||||||
4 | 1/4″(標準型) | ||||||||||
6 | 3/8″ | ||||||||||
8 | 1/2″ | ||||||||||
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3/4″ | ||||||||||
編碼 | 接續方式類型 | ||||||||||
SW | Lok(標準型) | ||||||||||
VM | MFS 公接頭 | ||||||||||
VF | MFS 母接頭 | ||||||||||
TW | 對焊式 | ||||||||||
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編碼 | 動作類型 | |||||||||
C | 常閉(標準型) | ||||||||||
O | 常開 | ||||||||||
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編碼 | 選項 | |||||||||
x47 | 洩壓孔徑φ0.3(標準型) | ||||||||||
x59 | 洩壓孔徑 φ0.6 | ||||||||||
M5 | L-型 快速接頭(SUS 材質) | ||||||||||
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編碼 | 等級 | |||||||||
B | BA等級(標準型) | ||||||||||
P | EP等級 | ||||||||||
A | AP等級 | ||||||||||
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Code | Logo | |||||||||
F | FGT 廠牌(Standard Type) | ||||||||||
C | 客制化廠牌 | ||||||||||
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DVN | 完整下單型號 | ||||||||||
*注意:使用客制化廠牌年購單需達1000組以上 |