TY04-08 Tipo: Sistema de control de temperatura multipunto

TY04-08 Tipo: Sistema de control de temperatura multipunto

  • Admite una variedad de funciones compuestas de control y monitoreo de temperatura.
  • Portátil y fácil de mover: el uso de conectores rápidos (con un diseño infalible) es fácil de operar
  • La función de configurar todos los puntos de detección a la vez.
  • El panel puede apagar la alarma a la fuerza y el oficial de policía debe confirmar la configuración.
  • Diseño de voltaje común: AC90~240V
  • Admite la función RS485/Wifi+AIoT.

Descripción

  • Admite una variedad de funciones compuestas de control y monitoreo de temperatura.
  • Portátil y fácil de mover: el uso de conectores rápidos (con un diseño infalible) es fácil de operar
  • La función de configurar todos los puntos de detección a la vez.
  • El panel puede apagar la alarma a la fuerza y el oficial de policía debe confirmar la configuración.
  • Diseño de voltaje común: AC90~240V
  • Admite la función RS485/Wifi+AIoT.

Controladores de temperatura programables y PID

Introducción al control de temperatura del controlador PID


Como sugiere su nombre, un controlador de temperatura es un instrumento que se utiliza para controlar la temperatura. Un controlador de temperatura recibe información de un sensor de temperatura y tiene una salida conectada a un elemento de control, como un calentador o un ventilador.

Para controlar con precisión la temperatura del proceso sin una gran participación del operador, los sistemas de control de temperatura se basan en un controlador que acepta como entrada un sensor de temperatura, como un termopar o un RTD. Compara la temperatura real con la temperatura de control deseada o el punto de ajuste y proporciona la salida al elemento de control. El controlador es parte del sistema de control general, y todo el sistema debe analizarse al seleccionar un controlador adecuado. Al elegir un controlador, se debe considerar lo siguiente:

  1. Tipo de sensor de entrada (termopar, RTD) y rango de temperatura
  2. Tipo de salida deseado (relé electromecánico, SSR, salida analógica)
  3. Algoritmo de control deseado (on/off, proporcional, PID)
  4. Número y tipo de salidas (calefacción, refrigeración, alarma, límite)

¿Cuáles son los diferentes tipos de controladores y cómo funcionan?

Hay tres tipos básicos de controladores: todo/nada, proporcional y PID. Dependiendo del sistema a controlar, el operador podrá utilizar un tipo u otro para controlar el proceso.

Control de encendido/apagado

Los controladores de interruptores son la forma más simple de equipo de control de temperatura. La salida del dispositivo es de encendido o apagado, sin estados intermedios. El controlador de interruptor cambia la salida solo cuando la temperatura excede el punto de ajuste. Para el control de calefacción, la salida se enciende cuando la temperatura está por debajo del valor establecido y se apaga cuando la temperatura está por encima del valor establecido. A medida que la temperatura supera el punto de ajuste para cambiar el estado de salida, la temperatura del proceso se desplazará continuamente desde debajo del punto de ajuste hasta arriba y hacia abajo. En situaciones donde tales ciclos ocurren rápidamente, se agrega un diferencial de conmutación o "histéresis" a la operación del controlador para evitar daños a los contactores y válvulas. Esta diferencia requiere que la temperatura exceda el punto de ajuste por una cierta cantidad antes de que la salida se apague o se vuelva a encender. Si el ciclo por encima y por debajo del punto de ajuste ocurre muy rápidamente, el diferencial de encendido y apagado evita que la salida "vibre" o cambie en rápida sucesión. El control de encendido y apagado se usa a menudo cuando no se requiere un control preciso, en sistemas que no pueden manejar el encendido y apagado frecuente de la energía, la masa del sistema es tan grande que la temperatura cambia muy lentamente o para alarmas de temperatura. Un tipo especial de control de interruptor utilizado para alarmas es un controlador de límite. El controlador utiliza un relé de enclavamiento que debe restablecerse manualmente y usarse para detener el proceso cuando se alcanza una determinada temperatura.

control proporcional

El control proporcional está diseñado para eliminar los bucles asociados con el control de encendido y apagado. A medida que la temperatura se acerca al punto de ajuste, el controlador proporcional reduce la potencia promedio suministrada al calentador. Esto reducirá la velocidad del calentador para que no exceda el punto establecido, pero se acercará al punto establecido y mantendrá una temperatura estable. Esta escala se puede hacer encendiendo y apagando la salida en intervalos de tiempo cortos. Esta "relación de tiempo" cambia la relación de tiempo "encendido" a tiempo "apagado" para controlar la temperatura. La acción proporcional ocurre dentro de una "banda proporcional" alrededor de la temperatura establecida. Fuera de esta banda, el controlador actúa como una unidad de encendido/apagado, con la salida completamente encendida (por debajo de la banda) o completamente apagada (por encima de la banda). Sin embargo, en esta banda de frecuencia, la diferencia entre la salida y el valor establecido es igual al encendido y apagado de la salida. En el punto de ajuste (punto medio de la banda proporcional), la relación de encendido/apagado de la salida es de 1:1, es decir, los tiempos de encendido y apagado son iguales. Si la temperatura está más alejada del punto de ajuste, los tiempos de encendido y apagado variarán proporcionalmente a la diferencia de temperatura. Si la temperatura está por debajo del punto de ajuste, la salida tardará más; si la temperatura es demasiado alta, la salida estará apagada durante más tiempo.

Control PID

El tercer tipo de controlador proporciona control integral y derivativo o control proporcional de PID. El controlador combina el control proporcional con dos ajustes adicionales, que ayudan a la unidad a compensar automáticamente los cambios en el sistema. Estos ajustes (integrales y derivados) se expresan en unidades de tiempo, sus inversos son RESET y RATE, respectivamente. Los términos proporcionales, integrales y derivados deben ajustarse individualmente o "ajustarse" a un sistema específico mediante prueba y error. Proporciona el control más preciso y estable de los tres tipos de controladores y es más adecuado para sistemas con masas relativamente pequeñas que responden rápidamente a los cambios en la energía añadida al proceso. recomendado en

Información adicional

solicitud

temperatura, equipo

Tipos de

electrónico

Metodo de instalacion

disco

método de salida

digital, conmutador, analógico

Especificaciones técnicas

modelo TY04 TY04R TY08 TY08R
Puntos de detección 4 4 8 8
tipo de entrada TC,RTD,DCV (Consulte el tipo de entrada y el código de rango)
Contacto estándar ±0.1 % ℃ (0~50 ℃)
rango de entrada Consulte Tipo de entrada * Código de rango
almacenamiento de memoria Copia de seguridad de memoria por EEPROM, Vida útil de EEPROM: 100,000 escrituras posibles, Ahorre datos durante más de 10 años
tipo de control Encendido/apagado, P, PI, PD, control PID
Entrada de contacto Directo, Inverso Encendido: menos de 2KΩ, Apagado: más de 15KΩ
Entorno operativo Temperatura ambiente: 0~50 ℃
Humedad ambiente: 20~85 % RH
función de comunicación No RS485/Wifi+AIoT No RS485/Wifi+AIoT
Tensión de alimentación CA 100 ~ 240 V, 50/60 Hz

Campo de aplicación

¿Qué es un controlador PID?

Un controlador proporcional-integral-derivativo (controlador PID o controlador de tres niveles) es un mecanismo de bucle de control que utiliza retroalimentación y se usa ampliamente en sistemas de control industrial y otras aplicaciones que requieren control de modulación continuo. El controlador PID calcula continuamente el valor de error como la diferencia entre el punto de ajuste deseado (SP) y la variable de proceso medida (PV) y lo corrige en función de términos proporcionales, integrales y derivados (indicados como P, I y D respectivamente), por lo tanto el nombre

De hecho, automáticamente realiza correcciones precisas y sensibles a las funciones de control. Un ejemplo cotidiano sería el control de crucero en un automóvil, donde subir una colina reducirá la velocidad si solo se aplica una potencia constante del motor. El algoritmo PID del controlador restablece la velocidad medida a la velocidad deseada con un retraso y un exceso mínimos al aumentar la potencia de salida del motor.

El primer análisis teórico y aplicación práctica fue en el campo de los sistemas de dirección automática de barcos desarrollados a principios de la década de 1920. Luego se utiliza en el control de procesos automáticos en la fabricación, ampliamente utilizado en controladores neumáticos y controladores electrónicos. Hoy en día, el concepto PID se usa comúnmente en aplicaciones que requieren un control automático preciso y optimizado.

Aplicación de controlador PID

En teoría, un controlador se puede usar para controlar cualquier proceso que tenga una salida medible (PV), un valor ideal conocido para esa salida (SP) y una entrada de proceso (MV) que afectará la PV asociada. Los controladores se utilizan en la industria para regular temperatura, presión, fuerza, velocidad de alimentación, [15] velocidad de flujo, composición química (concentración de componentes), peso, posición, velocidad y casi todas las demás variables medidas que existen.

1. Control Ambiental

2. Automatización de fabricación inteligente

Dimensiones

modelo TY04 TY04R TY08 TY08R
Puntos de detección 4 4 8 8
tipo de entrada TC,RTD,DCV (Consulte el tipo de entrada y el código de rango)
Contacto estándar ±0.1 % ℃ (0~50 ℃)
rango de entrada Consulte Tipo de entrada * Código de rango
almacenamiento de memoria Copia de seguridad de memoria por EEPROM, Vida útil de EEPROM: 100,000 escrituras posibles, Ahorre datos durante más de 10 años
tipo de control Encendido/apagado, P, PI, PD, control PID
Entrada de contacto Directo, Inverso Encendido: menos de 2KΩ, Apagado: más de 15KΩ
Entorno operativo Temperatura ambiente: 0~50 ℃
Humedad ambiente: 20~85 % RH
función de comunicación No RS485/Wifi+AIoT No RS485/Wifi+AIoT
Tensión de alimentación CA 100 ~ 240 V, 50/60 Hz

Modelo de pedido

Información sobre pedidos
TY codificación tipo de canal
 

4 Canal de las 4 en punto (tipo estándar)
8 canal de las 8
 

codificación tipo de entrada
K0 Tipo K :-200~1370(℃)
K1 Tipo K:-199,9 ~ 999,9 (℃)
J0 Tipo J :-200~1200(℃)
J1 Tipo J:-199.9~999.9(℃)
R0 Tipo R: 0 ~ 1700 (℃)
R1 Tipo R: 0,0 ~ 999,9 (℃)
S0 Tipo S: 0 ~ 1700 (℃)
S1 Tipo S: 0,0 ~ 999,9 (℃)
B0 Tipo B: 0~1800(℃)
B1 Tipo B: 0,0 ~ 999,9 (℃)
E0 Tipo E :-200~1000(℃)
E1 Tipo E:-199,9 ~ 999,9 (℃)
N0 Tipo N :-200~1300(℃)
N1 Tipo N:-199,9 ~ 999,9 (℃)
T0 Tipo T:-199,9 ~ 400,0 (℃)
W0 Tipo W: 0 ~ 2300 (℃)
A0 Tipo A: 0 ~ 1390 (℃)
U0 Tipo U:-199,9 ~ 600,0 (℃)
L0 Tipo L:-199,9 ~ 900,0 (℃)
D0 Tipo Pt100 :-199.9~600.0(℃) (tipo estándar)
P0 Tipo JPt100 :-199.9~500.0(℃)
V0 Tipo de voltaje: -199.9~999.9(℃) para 0~5V
V1 Tipo de voltaje: -199.9~999.9(℃) para 1~5V
V2 Tipo de voltaje: -199.9~999.9(℃) para 1~10V
 

codificación Tipo de alerta
norte sin
1 Con alarma de 1 punto (tipo estándar)
2 Con alarma de 2 puntos
3 Hay una alarma de 3 puntos.
 

codificación Tipo de comunicación
norte Ninguno (tipo estándar)
1 Con RS485
2 Wi-Fi AIoT
 

codificación Tensión de alimentación
A CA 90 ~ 240 V
 

codificación Logo
F Etiqueta FGT (tipo estándar)
C marca personalizada
 

TY Modelo de pedido completo
*Nota: Todos los modelos usan tensión de alimentación (AC 90~240 /50W)
*Nota: la cantidad de pedidos realizados con una marca personalizada requiere una orden de compra anual de más de 100 juegos
Formulario de consulta