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Controlador de flujo másico de alta precisión Serie modelo 3200 | marca kofloc
El controlador de flujo másico serie 3200 del fabricante japonés kofloc es un nuevo modelo diseñado como sucesor de la serie 3910 y se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones, como fabricación de semiconductores, LCD, equipos de combustión, equipos analíticos y campos de biotecnología. Su alto rendimiento equivale a nuevas características estándar en controladores de flujo másico.・Utilice una válvula normalmente cerrada para garantizar la seguridad ・Volumen muerto reducido debido a la válvula de asiento de diafragma ・El control de flujo pequeño puede alcanzar 1 SCCM de escala completa (opción SR) ・Se puede usar para el control de baja diferencia de presión de gases combustibles (opción LP)
El controlador de flujo másico serie 3200 de la marca Kofloc es un nuevo modelo diseñado como sucesor de la serie 3910.
Se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones en la fabricación de semiconductores, LCD, equipos de combustión, equipos analíticos y biotecnología. Su alto rendimiento equivale al nuevo estándar en controladores de flujo másico
rasgo
・Equipado con un sensor de flujo de detección de diferencia de corriente de seguimiento de temperatura (pendiente de patente) para garantizar una alta precisión y una respuesta de alta velocidad
・Usando una válvula normalmente cerrada para garantizar la seguridad
・Reduce el volumen muerto debido a la válvula de asiento de diafragma
・Control de flujo pequeño hasta 1 SCCM de escala completa (opción SR)
Se puede utilizar para el control de presión diferencial baja de gas combustible (opción LP)
Especificaciones estándar
! ! ¡Observación! !
Las especificaciones relacionadas con el rango de flujo (p. ej., rango de flujo, precisión y respuesta) se expresan en N2 o aire equivalente. El producto se construirá con una presión primaria de 300 kPa o menos y el lado secundario abierto a la atmósfera. Póngase en contacto con nosotros para obtener detalles sobre los requisitos de presión.
solicitud
muestreo de aire
Componentes del analizador
biorreactor
proceso de biotecnología
control de combustión
Realizado por CCFL
Control de presión de la cámara
proceso quimico
Monitoreo ambiental
fabricación de equipos electrónicos
la producción de alimentos
prueba de pila de combustible
proceso de fermentación
mezcla de gases
Distribución de gas
Monitoreo del flujo de aire
generación de gas
horno industrial
prueba de fugas
proceso farmaceutico
monitoreo de la contaminación
Control de flujo de proceso
I+D
Fabricación de componentes de energía solar
¿Qué tipos de controladores de caudal másico existen?
Los controladores de flujo másico térmico utilizan la técnica de detección de masa térmica de los gases para controlar su flujo másico. En la cartera de TMFC tenemos varios controladores de flujo másico térmico, cada uno con su propia tecnología de sensores:
Controladores de caudal másico que utilizan sensores de derivación. Estos dispositivos, como TMFC y TMFM, son ideales para aplicaciones de gas limpio y seco donde se requiere una mayor precisión y repetibilidad.
Controlador de flujo másico usando el principio en línea. Series como la serie TMFC y TMFM son perfectas si su aplicación tiene gases de alta pureza por encima de 99.9%, o cuando la alta repetibilidad y la robustez son más importantes que la precisión.
Controlador de caudal másico de gas mediante tecnología de control de tuberías. Estas series se destacan porque pueden medir y controlar el flujo de gas.
Siempre que sea necesario mostrar su flujo másico y en un amplio rango de flujo, una serie de gases que utilice tecnología de sensor de chip MEMS como el TMFM6000 es perfecta.
Controladores de flujo másico de gas que utilizan tecnología en línea (CMOS).
Principio del controlador de caudal másico ( MFC ) / Principio del controlador de caudal
Un controlador de flujo másico (MFC) es un dispositivo utilizado para medir y controlar el flujo de líquidos y gases. [1] Los controladores de flujo másico están diseñados y calibrados para controlar un tipo específico de líquido o gas en un rango de flujo específico. El MFC puede tener un punto de ajuste entre 0% y 100% de su rango de escala completa, pero generalmente opera dentro del rango de escala completa de 10% a 90% para una mejor precisión. Luego, el dispositivo controlará el caudal hasta el punto de ajuste dado. Los MFC pueden ser analógicos o digitales. Los controladores de flujo digitales suelen ser capaces de controlar más de un fluido, mientras que los controladores analógicos se limitan a los fluidos para los que están calibrados.
Todos los controladores de flujo másico tienen un puerto de entrada, un puerto de salida, un sensor de flujo másico y una válvula de control proporcional. El MFC está equipado con un sistema de control de circuito cerrado en el que el operador (o un circuito externo/computadora) proporciona una señal de entrada que se compara con el valor del sensor de caudal másico y ajusta la válvula proporcional en consecuencia para lograr el caudal deseado. El flujo se especifica como un porcentaje de su flujo de escala completa calibrado y se proporciona al MFC como una señal de voltaje.
Los controladores de flujo másico requieren que el gas o líquido de suministro esté dentro de un rango de presión específico. La baja presión agotará el fluido del MFC y evitará que alcance su punto de referencia. Las altas presiones pueden causar caudales erráticos. Existen muchas tecnologías diferentes que ayudan a medir el flujo de fluidos y, en última instancia, ayudan a controlar el flujo. Estas tecnologías definen los tipos de controladores de flujo másico e incluyen presión diferencial (ΔP), temperatura diferencial (ΔT), fuerza de Coriolis, ultrasónico, electromagnético, de turbina, etc.
Instalación de medidor de flujo másico
Ahora hay cada vez más aplicaciones de caudalímetros másicos, y algunas ocasiones en las que se instalan caudalímetros másicos por primera vez no tienen claro el método de instalación de caudalímetros másicos, instalación inversa, instalación incorrecta, etc., que afectan el uso normal del Este artículo trata este problema Describe en detalle cómo instalar un medidor de flujo másico.
La tensión mecánica excesiva durante la instalación del sensor afectará el punto cero del caudalímetro másico. Si estas tensiones cambian constantemente, la deriva del punto cero del medidor provocará una medición imprecisa y no funcionará con normalidad. Por lo tanto, la correcta instalación del caudalímetro másico es una parte importante para garantizar el normal funcionamiento del equipo.
1. Elija el método de instalación
El método de instalación del sensor se determina principalmente de acuerdo con la diferencia de fase del fluido y sus condiciones de proceso.Existen tres métodos de instalación.
1. Si el fluido medido es un líquido, el sensor generalmente se instala con la carcasa hacia abajo para evitar la acumulación de aire en el tubo vibratorio del sensor, a fin de lograr el propósito de medir con precisión el caudal másico.
2. Si el fluido medido es gas, el sensor generalmente se instala con la carcasa hacia arriba para evitar la acumulación de condensado en el tubo de vibración del sensor.
3. Si el fluido medido es una mezcla de líquido y sólido, instale el sensor en una carretera oficial vertical, lo que puede evitar que se acumulen partículas en el tubo de medición de fuerza de Coriolis del sensor. Además, si es necesario limpiar la tubería del proceso con gas y vapor, este método de instalación también puede facilitar la limpieza, pero este método de instalación es más difícil de arreglar que los dos anteriores y la pérdida de presión es mayor.
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