同軸光源可以消除物體表面不平整而引起的陰影，從而減少干擾。

其特點如下

•採用分光鏡設計，可減少光損耗、提高成像的清晰度。

•可均勻照射物體表面。

•同軸光源可應用於反射度極高的物體表面刮傷檢測(如金屬、玻璃、膠片、晶片等)晶及矽晶圓的破損偵測、Mark 點定位、條碼辨識等場景。

同軸光透過半透光鏡，將光線投射至物體上。

從物體反射的光穿過半透光鏡進入相機光圈；另一方面，漫反射的光則是以輻射方式經過鏡頭。藉由改變相機與物體之間的距離，可控制此作用。

同軸光適用於在反光物體的邊緣產生高對比度。

秘訣：此作用可透過相機到物體的距離來控制。

應用:玻璃和塑膠膜輪廓和定位檢測,IC字元及定位檢測,晶片表面雜質和刮痕檢測等

ตัวอย่างการใช้งาน:

• 高反光表面缺陷檢測：適用於檢測晶圓、金屬、玻璃、薄膜膠捲等易反光的表面，例如尋找表面的刮痕或凹點。
• 精確尺寸測量：用於高精度的尺寸量測，例如汽車零件、電子元件、藥錠、連接器 PIN 腳間距，以及精密螺絲的牙距等。
• 標記點和符號識別：用於定位 Mark 點、條碼識別和刻印字符的檢測，例如在 PCB 板陣列或晶圓上。
• 電子零件與半導體檢測：用於檢測晶圓、矽晶片、玻璃基板、濾光片等，檢查其破損或對位記號的辨識。
• 醫療與生物科技：在醫療領域可用於檢測醫療粉包、玻璃瓶等，在生物科技中可用於激發螢光等應用。 

• 高對比度：能夠在反光表面產生高對比度，清晰顯示出物體輪廓，並凸顯邊緣細節。
• แสงสว่างสม่ำเสมอ：提供均勻的照明，有效減少陰影和反光炫光，使圖像更清晰，提高檢測系統的準確性。
• 精確對焦：通過特殊的光學設計，能達到高精度的成像效果，不受漫射影響，適用於需要精確對焦的場合。 

Machine Vision คืออะไร?

หลักการจดจำภาพมีอะไรบ้าง?

วิชันซิสเต็ม (MV) หมายถึงวิธีการสร้างภาพสำหรับการตรวจสอบและวิเคราะห์อัตโนมัติ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การควบคุมกระบวนการ และการนำทางหุ่นยนต์ ครอบคลุมเทคโนโลยี ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ ระบบบูรณาการ การเคลื่อนไหว วิธีการ และความเชี่ยวชาญต่างๆ ในฐานะสาขาวิศวกรรมระบบ วิชันซิสเต็มจึงถือได้ว่าแตกต่างจากวิชันซิสเต็ม (Computer Vision) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของวิทยาการคอมพิวเตอร์ โดยพยายามผสานรวมเทคโนโลยีที่มีอยู่แล้วในรูปแบบใหม่ๆ และนำมาประยุกต์ใช้ในการแก้ปัญหาในทางปฏิบัติ กระบวนการวิชันซิสเต็มทั้งหมดประกอบด้วยข้อกำหนดในการวางแผนและรายละเอียดโครงการ ตามด้วยการพัฒนาโซลูชัน ในระหว่างการดำเนินการระบบ การสร้างภาพจะเริ่มต้นขึ้น ตามด้วยการวิเคราะห์ภาพอัตโนมัติและการดึงข้อมูลที่จำเป็น

พื้นที่การใช้งานหลัก
เทคโนโลยีการมองเห็นของเครื่องจักรถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรมและสถานการณ์อัตโนมัติ:

• การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI): ตรวจจับข้อบกพร่อง จุดบกพร่อง หรือการประกอบที่ไม่ถูกต้องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
• การควบคุมคุณภาพ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาด รูปร่าง หรือสีของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน
• การวางตำแหน่งและการนำทาง: การนำทางหุ่นยนต์เพื่อจับ วาง หรือประกอบชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ
• การระบุตัวตน: การอ่านบาร์โค้ด, รหัส QR, ข้อความ หรือการระบุวัตถุ
• การวัด: การวัดมิติของวัตถุโดยไม่ต้องสัมผัสอย่างแม่นยำ

ความแตกต่างจากคอมพิวเตอร์วิชัน

แม้ว่าทั้งสองจะมีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิดและมีเทคโนโลยีที่ทับซ้อนกัน แต่จุดเน้นของทั้งสองนั้นแตกต่างกัน:
วิสัยทัศน์ของเครื่องจักร: มุ่งเน้นการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติในระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม โดยเน้นที่การบูรณาการระบบ ความเสถียร และประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหาทางวิศวกรรมเฉพาะ
คอมพิวเตอร์วิชัน: มุ่งเน้นการวิจัยเชิงทฤษฎีและการพัฒนาอัลกอริทึมมากขึ้น เป็นสาขาหนึ่งของปัญญาประดิษฐ์ (AI) และมีเป้าหมายเพื่อให้คอมพิวเตอร์สามารถ "เข้าใจ" เนื้อหาภาพและจำลองความสามารถทางปัญญาภาพที่ซับซ้อนของมนุษย์

การตรวจจับ AOI

ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) เป็นระบบตรวจสอบภาพด้วยแสงความเร็วสูงและความแม่นยำสูงที่ใช้วิชันซิสเต็มเป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบมาตรฐาน AOI ได้รับการพัฒนาจากข้อบกพร่องของการตรวจสอบด้วยมือแบบดั้งเดิมโดยใช้อุปกรณ์ออปติคัล การใช้งานครอบคลุมตั้งแต่การวิจัยและพัฒนา (R&D) และการควบคุมคุณภาพการผลิตในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูง ไปจนถึงการป้องกันประเทศ สินค้าอุปโภคบริโภค การแพทย์ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม พลังงาน และสาขาอื่นๆ

การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติเป็นวิธีการทั่วไปและเป็นตัวแทนในกระบวนการทางอุตสาหกรรม การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติใช้เครื่องมือวัดแสงเพื่อวัดสภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จากนั้นใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพคอมพิวเตอร์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น วัตถุแปลกปลอมหรือความผิดปกติของลวดลาย เนื่องจากเป็นการตรวจสอบแบบไม่สัมผัส จึงสามารถใช้ตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในกระบวนการขั้นกลางได้ ระบบตรวจสอบภาพด้วยแสงความแม่นยำสูงครอบคลุมสาขาต่างๆ เช่น เทคโนโลยีเลนส์วัด เทคโนโลยีการส่องสว่างด้วยแสง เทคโนโลยีการวัดตำแหน่ง เทคโนโลยีการทดสอบวงจรอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีการประมวลผลภาพ และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติ การพัฒนาและการประยุกต์ใช้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของการพัฒนาอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงเท่านั้น แต่ยังสามารถขยายไปสู่อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและการทหารได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น การผลิตอาวุธยุทโธปกรณ์ ระบบต่อสู้ด้วยภาพกลางคืน และการวิเคราะห์และประเมินลักษณะภูมิประเทศเชิงยุทธศาสตร์ ล้วนมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเทคโนโลยีการถ่ายภาพนี้

ตลาดการมองเห็นของเครื่องจักรมีการแข่งขันสูง

ตลาด Machine Vision ของอเมริกา

ตลาดเครื่องจักรวิสัยทัศน์ยุโรป

ตลาดวิชั่นเครื่องจักรภาคใต้ | วิชั่นเครื่องจักรระดับโลก | ตลาดวิชั่นเครื่องจักร | ตลาดวิชั่นเครื่องจักร