ระบบวิชันซิสเต็ม | ซีรี่ส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | DISORIC

ระบบวิชันซิสเต็ม | ซีรี่ส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | DISORIC

ระบบวิชันซิสเต็ม | ซีรี่ส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | DISORIC

ผู้ผลิตจากเยอรมนี DISORIC (บริษัท เฟิร์ส เจเนอรัล แมชชีนเนอรี่ จำกัด) | ผู้จัดจำหน่ายแต่เพียงผู้เดียวมา 18 ปี | เทคโนโลยีวิศวกรรม PLC พร้อมประสบการณ์ด้านวิศวกรรมภาคปฏิบัติ | ระบบวิชั่นแมชชีน | ซีรีส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล

ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ ฟังก์ชันการกลับทิศทางการกระตุ้นและการปรับความสว่าง หลอดไฟแบบโคแอกเซียลนี้เหมาะสำหรับการใช้งานกับแหล่งจ่ายไฟ 24 VDC และให้ความสว่างที่เสถียรในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่กว้าง

หน้าผลิตภัณฑ์ somdn

ระบบวิชันซิสเต็ม | ซีรี่ส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | DISORIC

  • หลอดไฟโคแอกเซียล BE-K ใช้สำหรับการส่องสว่างตามแนวแกนแบบไร้เงาของวัตถุที่ตรวจสอบ การสะท้อนแสงบนพื้นผิวถูกลดทอนอย่างมีประสิทธิภาพ มีให้เลือกหลายอุณหภูมิสีตามการใช้งาน และข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ การกลับทิศทางการกระตุ้นและความสามารถในการปรับความสว่าง หลอดไฟโคแอกเซียลเหมาะสำหรับการใช้งานกับแหล่งจ่ายไฟ 24 VDC และแสดงความเสถียรของความสว่างในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่กว้าง
  • การใช้งาน: การตรวจจับข้อบกพร่องของขนาดสกรู การตรวจจับอักขระตำแหน่ง IC การตรวจสอบการบัดกรีแผงวงจร การส่องสว่างด้วยกล้องจุลทรรศน์ ฯลฯ

ด้วยความเชี่ยวชาญของทีมวิศวกรรมของ FGT ในด้าน AI (ปัญญาประดิษฐ์) และ BI (บิ๊กดาต้า) เราจึงสามารถช่วยเหลือคุณในการสร้างโซลูชันระบบ AI+AOI ได้อย่างรวดเร็ว

ไม่จำเป็นต้องจ้างบุคลากรที่เป็นมืออาชีพ เป็นพลังขับเคลื่อนเบื้องหลังโครงการที่ได้รับมอบหมายเพื่อสร้างแพลตฟอร์มวิสัยทัศน์ของเครื่องจักรที่รองรับอุปกรณ์เคลื่อนที่

ข้อดีและคุณลักษณะ

หลอดไฟโคแอกเซียลใช้เพื่อให้แสงสว่างตามแนวแกนโดยไม่เกิดเงาแก่ชิ้นงานที่ตรวจสอบ การสะท้อนแสงจากพื้นผิวถูกลดทอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีให้เลือกหลายอุณหภูมิสีตามการใช้งาน และข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ การกลับทิศทางการทำงานของทริกเกอร์และความสามารถในการปรับความสว่าง หลอดไฟโคแอกเซียลเหมาะสำหรับการใช้งานกับแหล่งจ่ายไฟ 24 VDC และแสดงความเสถียรของความสว่างในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่กว้าง
แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล
แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล
  • การควบคุมกระแสไฟฟ้าแบบบูรณาการ
  • ความเข้มของแสงคงที่ตลอดช่วงแรงดันไฟฟ้า
  • แสงสว่างสม่ำเสมอ
  • ขั้วอินพุตทริกเกอร์ภายนอก
  • ประสิทธิภาพสูง
  • ปรับความเข้มของแสงได้
  • ตัวเรือนโลหะแข็งแรงทนทาน

แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียลสามารถขจัดเงาที่เกิดจากพื้นผิวที่ไม่เรียบ จึงช่วยลดการรบกวนได้

ลักษณะเด่นมีดังต่อไปนี้:

• การออกแบบตัวแยกแสงช่วยลดการสูญเสียแสงและเพิ่มความคมชัดของภาพ

• สามารถให้แสงสว่างทั่วพื้นผิวของวัตถุได้อย่างสม่ำเสมอ

• แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียลสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การตรวจจับรอยขีดข่วนบนพื้นผิววัตถุที่มีการสะท้อนแสงสูง (เช่น โลหะ แก้ว ฟิล์ม แผ่นเวเฟอร์ ฯลฯ) การตรวจจับความเสียหายของผลึกและแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน การระบุตำแหน่งจุดทำเครื่องหมาย และการจดจำบาร์โค้ด

แสงโคแอกเซียลผ่านเลนส์กึ่งโปร่งใสและฉายแสงไปยังวัตถุ

แสงที่สะท้อนจากวัตถุจะผ่านเลนส์กึ่งโปร่งใสและเข้าสู่รูรับแสงของกล้อง ในขณะที่แสงที่กระจายตัวจะผ่านเลนส์ในลักษณะแผ่กระจายออกไป สามารถควบคุมปรากฏการณ์นี้ได้โดยการเปลี่ยนระยะห่างระหว่างกล้องกับวัตถุ

แสงแบบโคแอกเซียลเหมาะสำหรับการสร้างความคมชัดสูงบริเวณขอบของวัตถุสะท้อนแสง

คำแนะนำ: ฟังก์ชันนี้สามารถควบคุมได้โดยการปรับระยะห่างระหว่างกล้องกับวัตถุ

การใช้งานทั่วไป

การใช้งาน: การตรวจสอบรูปทรงและตำแหน่งของฟิล์มแก้วและพลาสติก การตรวจสอบอักขระและตำแหน่งของวงจรไอซี การตรวจสอบสิ่งสกปรกและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเวเฟอร์ เป็นต้น

ตัวอย่างการใช้งาน:

สถานการณ์การใช้งานหลัก
  • การตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่มีการสะท้อนแสงสูงเหมาะสำหรับการตรวจจับพื้นผิวสะท้อนแสง เช่น แผ่นเวเฟอร์ โลหะ แก้ว และฟิล์มบาง เพื่อตรวจหารอยขีดข่วนหรือรอยบุบที่พื้นผิว เป็นต้น
  • การวัดขนาดที่แม่นยำใช้สำหรับการวัดขนาดที่มีความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ยาเม็ด ระยะห่างระหว่างขาคอนเนคเตอร์ และระยะเกลียวของสกรูที่มีความแม่นยำสูง
  • การจดจำจุดเครื่องหมายและสัญลักษณ์ใช้สำหรับระบุตำแหน่งจุดมาร์ค การจดจำบาร์โค้ด และการตรวจจับตัวอักษรที่สลักไว้ เช่น บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หรือแผ่นเวเฟอร์
  • การทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ใช้สำหรับตรวจสอบแผ่นเวเฟอร์ แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน แผ่นกระจก ตัวกรอง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบความเสียหายหรือระบุเครื่องหมายการจัดแนว
  • การแพทย์และเทคโนโลยีชีวภาพในด้านการแพทย์ สามารถใช้ทดสอบซองผงยา ขวดแก้ว ฯลฯ และในด้านเทคโนโลยีชีวภาพ สามารถใช้กระตุ้นการเรืองแสง ฯลฯ 
ข้อดีของการใช้งาน
  • ความคมชัดสูงสามารถสร้างความคมชัดสูงบนพื้นผิวสะท้อนแสง แสดงโครงร่างของวัตถุได้อย่างชัดเจน และเน้นรายละเอียดขอบได้ดี
  • แสงสว่างสม่ำเสมออุปกรณ์นี้ให้แสงสว่างสม่ำเสมอ ลดเงาและแสงสะท้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ภาพคมชัดขึ้น และเพิ่มความแม่นยำของระบบตรวจจับ
  • โฟกัสที่แม่นยำด้วยการออกแบบทางแสงแบบพิเศษ ทำให้ได้ภาพที่มีความแม่นยำสูง ไม่ได้รับผลกระทบจากการกระจายแสง และเหมาะสำหรับงานที่ต้องการการโฟกัสที่แม่นยำ 

 

ระบบวิชั่นสำหรับเครื่องจักร | ซีรีส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | Disoric | First General Technology Inc.ระบบวิชั่นสำหรับเครื่องจักร | ซีรีส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | Disoric | First General Technology Inc.

 

ประเภทและคุณลักษณะของแหล่งกำเนิดแสง LED

1. แหล่งกำเนิดแสงแบบวงแหวน

นำเสนอมุมส่องสว่างและการผสมผสานสีที่หลากหลายเพื่อเน้นข้อมูลสามมิติของวัตถุได้อย่างชัดเจนยิ่งขึ้น ชุดไฟ LED ความหนาแน่นสูงเพื่อความสว่างสูง การออกแบบที่กะทัดรัดหลากหลายรูปแบบเพื่อประหยัดพื้นที่ติดตั้ง แก้ปัญหาเงาจากการส่องสว่างในแนวทแยง แผ่นกระจายแสงเสริมเพื่อการกระจายแสงที่สม่ำเสมอ การใช้งานประกอบด้วยการตรวจสอบแผ่น PCB การตรวจสอบส่วนประกอบ IC การส่องสว่างด้วยกล้องจุลทรรศน์ การสอบเทียบ LCD การตรวจสอบภาชนะพลาสติก และการตรวจสอบเครื่องหมายวงจรรวม

2. ไฟแบ็คไลท์

ไฟแบ็คไลท์ความเข้มสูงพร้อมอาร์เรย์ LED ความหนาแน่นสูง ช่วยเน้นรูปร่างและรูปทรงของวัตถุได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นแท่นกล้องจุลทรรศน์ ไฟแบ็คไลท์แบบสองการใช้งาน (แดง/ขาว) และแบบหลายการใช้งาน (แดง/น้ำเงิน) สามารถกำหนดค่าให้สร้างสีต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการหลายสีของวัตถุที่วัดได้ การใช้งานประกอบด้วย การวัดขนาดของชิ้นส่วนเครื่องกล การตรวจสอบรูปร่างของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไอซี การตรวจจับคราบฟิล์ม และการตรวจจับรอยขีดข่วนบนวัตถุโปร่งใส

3. แหล่งกำเนิดแสงแบบแท่ง

เป็นแหล่งกำเนิดแสงที่เหมาะสำหรับวัตถุทดสอบที่มีโครงสร้างสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่ สามารถปรับแต่งสีและผสมผสานได้อย่างอิสระตามความต้องการ มุมส่องสว่างและการติดตั้งสามารถปรับได้ การใช้งานประกอบด้วยการตรวจสอบพื้นผิวโลหะ การสแกนภาพ การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว และการตรวจสอบแผง LCD

4. แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล

สามารถขจัดเงาที่เกิดจากพื้นผิววัตถุที่ไม่เรียบ จึงช่วยลดการรบกวน ส่วนหนึ่งใช้การออกแบบตัวแยกลำแสงเพื่อลดการสูญเสียแสง เพิ่มความคมชัดของภาพ และให้แสงสว่างสม่ำเสมอบนพื้นผิววัตถุ เหมาะที่สุดสำหรับการตรวจจับรอยขีดข่วนบนวัตถุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น โลหะ แก้ว ฟิล์ม และพื้นผิวเวเฟอร์ การตรวจจับความเสียหายของเวเฟอร์และเวเฟอร์ซิลิคอน การกำหนดตำแหน่งจุดมาร์ค และการจดจำบาร์โค้ดบรรจุภัณฑ์

5. แหล่งกำเนิดแสงเฉพาะ AOI

มีไฟส่องสว่างสามสีจากมุมต่างๆ ซึ่งสามารถเน้นข้อมูลสามมิติของการบัดกรีได้ แผงกระจายแสงเพิ่มเติมจะนำแสงและลดการสะท้อน การผสมผสานมุมที่แตกต่างกัน ใช้ได้กับการตรวจสอบการบัดกรีแผงวงจร

6. แหล่งกำเนิดแสงแบบทรงกลม

ผนังด้านในทรงครึ่งวงกลม ผสานรวมแสงที่เปล่งออกมาจากด้านล่างได้ 360 องศาอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้ได้แสงสว่างที่สม่ำเสมอทั่วทั้งภาพ เหมาะสำหรับการตรวจสอบพื้นผิวโค้ง พื้นผิวไม่เรียบ พื้นผิวรูปโค้ง หรือพื้นผิวที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น โลหะและกระจก

7. แหล่งกำเนิดแสงแบบเส้นตรง

ความสว่างสูงพิเศษ ใช้เลนส์ทรงกระบอกเพื่อการโฟกัสแสง เหมาะสำหรับการตรวจจับอย่างต่อเนื่องในสายการผลิต ออกแบบมาเพื่อการส่องสว่างของกล้องแบบอาร์เรย์และการใช้งาน AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ)

8. แหล่งกำเนิดแสงแบบจุด

หลอดไฟ LED กำลังสูง ขนาดเล็กแต่ให้ความเข้มแสงสูง ใช้แทนหลอดฮาโลเจนใยแก้วนำแสง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นแหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียลสำหรับเลนส์ อุปกรณ์ระบายความร้อนประสิทธิภาพสูงช่วยยืดอายุการใช้งานของแหล่งกำเนิดแสงได้อย่างมาก เหมาะสำหรับเลนส์เทเลเซนทริก ใช้สำหรับการตรวจสอบแผ่นเวเฟอร์ การกำหนดตำแหน่งจุดมาร์ค และการสอบเทียบแผ่นเวเฟอร์และแผ่นกระจก LCD

9. แหล่งกำเนิดแสงแบบแท่งรวม

ด้วยไฟส่องสว่างแบบแถบสี่ด้าน ทำให้สามารถควบคุมการส่องสว่างของแต่ละด้านได้อย่างอิสระ สามารถปรับมุมการส่องสว่างที่ต้องการได้ตามวัตถุที่จะทดสอบ ทำให้ใช้งานได้อย่างแพร่หลาย การใช้งานประกอบด้วยการตรวจสอบพื้นผิว PCB, การตรวจสอบส่วนประกอบ IC, การตรวจสอบจุดบัดกรี, การกำหนดตำแหน่งจุดมาร์ค, การส่องสว่างด้วยกล้องจุลทรรศน์, การส่องสว่างบาร์โค้ดบรรจุภัณฑ์ และการส่องสว่างวัตถุทรงกลม

10. แหล่งกำเนิดแสงการจัดตำแหน่ง

เป็นแหล่งกำเนิดแสงเฉพาะสำหรับการจัดตำแหน่งบนเครื่องพิมพ์แผงวงจรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แหล่งกำเนิดแสงสำหรับการจัดตำแหน่งนี้ทำงานรวดเร็ว มีมุมมองภาพกว้าง ความแม่นยำสูง ขนาดเล็ก สะดวกต่อการตรวจจับและผสานรวม มีความสว่างสูง และสามารถติดตั้งแหล่งกำเนิดแสงวงแหวนเสริมได้

Machine Vision คืออะไร?

หลักการจดจำภาพมีอะไรบ้าง?

วิชันซิสเต็ม (MV) หมายถึงวิธีการสร้างภาพสำหรับการตรวจสอบและวิเคราะห์อัตโนมัติ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การควบคุมกระบวนการ และการนำทางหุ่นยนต์ ครอบคลุมเทคโนโลยี ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ ระบบบูรณาการ การเคลื่อนไหว วิธีการ และความเชี่ยวชาญต่างๆ ในฐานะสาขาวิศวกรรมระบบ วิชันซิสเต็มจึงถือได้ว่าแตกต่างจากวิชันซิสเต็ม (Computer Vision) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของวิทยาการคอมพิวเตอร์ โดยพยายามผสานรวมเทคโนโลยีที่มีอยู่แล้วในรูปแบบใหม่ๆ และนำมาประยุกต์ใช้ในการแก้ปัญหาในทางปฏิบัติ กระบวนการวิชันซิสเต็มทั้งหมดประกอบด้วยข้อกำหนดในการวางแผนและรายละเอียดโครงการ ตามด้วยการพัฒนาโซลูชัน ในระหว่างการดำเนินการระบบ การสร้างภาพจะเริ่มต้นขึ้น ตามด้วยการวิเคราะห์ภาพอัตโนมัติและการดึงข้อมูลที่จำเป็น

พื้นที่การใช้งานหลัก
เทคโนโลยีการมองเห็นของเครื่องจักรถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรมและสถานการณ์อัตโนมัติ:

  • การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI): ตรวจจับข้อบกพร่อง จุดบกพร่อง หรือการประกอบที่ไม่ถูกต้องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
  • การควบคุมคุณภาพ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาด รูปร่าง หรือสีของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน
  • การวางตำแหน่งและการนำทาง: การนำทางหุ่นยนต์เพื่อจับ วาง หรือประกอบชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ
  • การระบุตัวตน: การอ่านบาร์โค้ด, รหัส QR, ข้อความ หรือการระบุวัตถุ
  • การวัด: การวัดมิติของวัตถุโดยไม่ต้องสัมผัสอย่างแม่นยำ

ความแตกต่างจากคอมพิวเตอร์วิชัน

แม้ว่าทั้งสองจะมีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิดและมีเทคโนโลยีที่ทับซ้อนกัน แต่จุดเน้นของทั้งสองนั้นแตกต่างกัน:
วิสัยทัศน์ของเครื่องจักร: มุ่งเน้นการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติในระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม โดยเน้นที่การบูรณาการระบบ ความเสถียร และประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหาทางวิศวกรรมเฉพาะ
คอมพิวเตอร์วิชัน: มุ่งเน้นการวิจัยเชิงทฤษฎีและการพัฒนาอัลกอริทึมมากขึ้น เป็นสาขาหนึ่งของปัญญาประดิษฐ์ (AI) และมีเป้าหมายเพื่อให้คอมพิวเตอร์สามารถ "เข้าใจ" เนื้อหาภาพและจำลองความสามารถทางปัญญาภาพที่ซับซ้อนของมนุษย์

ระบบวิชั่นสำหรับเครื่องจักร | ซีรีส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | Disoric | First General Technology Inc.

การตรวจจับ AOI

ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) เป็นระบบตรวจสอบภาพด้วยแสงความเร็วสูงและความแม่นยำสูงที่ใช้วิชันซิสเต็มเป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบมาตรฐาน AOI ได้รับการพัฒนาจากข้อบกพร่องของการตรวจสอบด้วยมือแบบดั้งเดิมโดยใช้อุปกรณ์ออปติคัล การใช้งานครอบคลุมตั้งแต่การวิจัยและพัฒนา (R&D) และการควบคุมคุณภาพการผลิตในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูง ไปจนถึงการป้องกันประเทศ สินค้าอุปโภคบริโภค การแพทย์ การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม พลังงาน และสาขาอื่นๆ

การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติเป็นวิธีการทั่วไปและเป็นตัวแทนในกระบวนการทางอุตสาหกรรม การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติใช้เครื่องมือวัดแสงเพื่อวัดสภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จากนั้นใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพคอมพิวเตอร์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น วัตถุแปลกปลอมหรือความผิดปกติของลวดลาย เนื่องจากเป็นการตรวจสอบแบบไม่สัมผัส จึงสามารถใช้ตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในกระบวนการขั้นกลางได้ ระบบตรวจสอบภาพด้วยแสงความแม่นยำสูงครอบคลุมสาขาต่างๆ เช่น เทคโนโลยีเลนส์วัด เทคโนโลยีการส่องสว่างด้วยแสง เทคโนโลยีการวัดตำแหน่ง เทคโนโลยีการทดสอบวงจรอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีการประมวลผลภาพ และการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติ การพัฒนาและการประยุกต์ใช้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของการพัฒนาอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงเท่านั้น แต่ยังสามารถขยายไปสู่อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและการทหารได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น การผลิตอาวุธยุทโธปกรณ์ ระบบต่อสู้ด้วยภาพกลางคืน และการวิเคราะห์และประเมินลักษณะภูมิประเทศเชิงยุทธศาสตร์ ล้วนมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเทคโนโลยีการถ่ายภาพนี้

ระบบวิชั่นสำหรับเครื่องจักร | ซีรีส์ BE-K | แหล่งกำเนิดแสงแบบโคแอกเซียล | Disoric | First General Technology Inc.

 

ตลาดการมองเห็นของเครื่องจักรมีการแข่งขันสูง

ตลาด Machine Vision ของอเมริกา

ตลาดเครื่องจักรวิสัยทัศน์ยุโรป

ตลาดวิชั่นเครื่องจักรภาคใต้ | วิชั่นเครื่องจักรระดับโลก | ตลาดวิชั่นเครื่องจักร | ตลาดวิชั่นเครื่องจักร

ชนิดของ

อิเล็กทรอนิกส์

วิธีการติดตั้ง

ปาก

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ตัวเลือกข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์เสริมผลิตภัณฑ์และซอฟต์แวร์

ความต้องการพิเศษ

ข้อกำหนดของเครื่องวัดการไหล

ข้อกำหนดของเครื่องวัดการไหล

ประเภทของเหลว
หน่วยการไหล
หน่วยท่อ
โหมดการติดตั้ง
แบบฟอร์มติดต่อสอบถาม

คุณอาจจะชื่นชอบ…