FGT piensa en su mejor opción de futuro
Diseñadores de Integración de Sistemas en FGT
Tipo FVF: Medidor de flujo Vortex
- Configuración y diagnóstico simplificados.
- Con compensación de temperatura y presión
- 4~20mA y salida de pulsos multisalida opcional.
- Hay varios tamaños disponibles.
- Rango de temperatura hasta 420oC
- Scratchpad con función de memoria para configuración y calibración.
- La función Wifi es compatible con el software de sensor de nube SMM
- Descripción
- Información adicional
- Especificaciones técnicas
- Campo de aplicación
- Rango de flujo
- Modelo de pedido
- software de internet de las cosas
- Pregunte ahora
Descripción
- Configuración y diagnóstico simplificados.
- Con compensación de temperatura y presión
- 4~20mA y salida de pulsos multisalida opcional.
- Hay varios tamaños disponibles.
- Rango de temperatura hasta 420oC
- Scratchpad con función de memoria para configuración y calibración.
- La función Wifi es compatible con el software de sensor de nube SMM
¿Qué es un caudalímetro de vórtice?
La composición del caudalímetro de vórtice.[editar]
Un medidor de flujo de vórtice, que comprende: un sensor de flujo operable para detectar cambios de presión debido al desprendimiento de vórtice de fluido en un canal y convertir los cambios de presión en señales de sensor de flujo en forma de señales eléctricas; y un procesador de señal, que se utiliza para recibir la señal del sensor de flujo y generar una señal de salida correspondiente al cambio de presión debido al desprendimiento de vórtices del fluido en el canal.[2]
principio de funcionamiento[editar]
Cuando el medio fluye a través del cuerpo de Braff a cierta velocidad, se generan bandas de vórtice dispuestas alternativamente detrás de los lados del cuerpo de Braff, llamadas "vórtices de von Kalman". Dado que las corrientes de Foucault se generan alternativamente en ambos lados del generador de vórtices, se crean pulsaciones de presión en ambos lados del generador, lo que puede causar tensión alterna en el detector. El elemento piezoeléctrico encapsulado en el cuerpo de la sonda de detección genera una señal de carga alterna con la misma frecuencia que el vórtice bajo la acción de tensión alterna. La frecuencia de estos pulsos es proporcional al caudal. Una vez que el preamplificador amplifica la señal, se envía al acumulador de flujo inteligente para su procesamiento.
Dentro de un cierto rango del número de Reynolds (2 × 10 ^ 4 ~ 7 × 10 ^ 6), la relación entre la frecuencia de liberación del vórtice, la velocidad del fluido y el ancho del generador de vórtice que mira hacia la superficie del flujo se puede expresar mediante la siguiente fórmula:[3]
f=St×V/d
donde f es la frecuencia de liberación del vórtice de Karman, St es el número de Strouhal, V es la velocidad y d es el ancho del cilindro triangular.[4]
La aplicación del caudalímetro de vórtice.
1. Aplicación inteligente de monitoreo de tuberías
La razón principal de la popularidad de los medidores de flujo en aplicaciones industriales es la forma en que están diseñados y fabricados. No tienen partes móviles, virtualmente no obstruyen una ruta de flujo recta, no requieren corrección de temperatura o presión y mantienen la precisión en un amplio rango de flujo. Los tramos rectos de tubería se pueden reducir mediante el uso de elementos de acondicionamiento de flujo de placa doble, y la instalación es muy simple y no provoca la intrusión de la tubería.
Sin embargo, en muchas aplicaciones, las propiedades térmicas del fluido pueden depender de la composición del fluido. En tales aplicaciones, los cambios en la composición del fluido durante la operación real pueden afectar las mediciones de flujo. Por lo tanto, es importante que los proveedores de medidores de flujo comprendan la composición del fluido para que se puedan usar los factores de calibración apropiados para determinar el flujo con precisión. Los proveedores pueden proporcionar información de calibración adecuada para otras mezclas de gases, pero la precisión del medidor de flujo depende de que la mezcla de gases real sea la misma que la utilizada para fines de calibración. En otras palabras, la precisión de un medidor de flujo calibrado para una mezcla de gases determinada disminuirá si el gas que realmente fluye tiene una composición diferente.[2]
2. Equipo CVD
¿Qué es el equipo CVD?
La deposición de vapor (CVD) es un método de deposición al vacío que se utiliza para producir materiales sólidos de alta calidad y alto rendimiento. Este proceso se usa comúnmente en la industria de los semiconductores para producir películas delgadas.
En CVD típico, la oblea (sustrato) se expone a uno o más precursores volátiles que reaccionan y/o se descomponen en la superficie del sustrato para producir el depósito deseado. A menudo, también se producen subproductos volátiles, que son eliminados por el flujo de gas a través de la cámara de reacción.
3. Tablero de distribución de gas/tablero de operación (VMB/VMP)
¿Qué es VMB/VMP?
A través de nuestra experiencia en el manejo de gases, hemos adquirido el conocimiento para diseñar y fabricar paneles (cajas de gas) para sistemas EPI, MOCVD, sistemas de suministro de materiales y más.
Entre nuestros logros comerciales, somos capaces de diseñar y fabricar productos que cumplan con los requisitos del cliente (precio y especificaciones). Podemos manejar no solo el suministro de gas normal, sino también el de gas licuado para anillos de cubo. También apoyamos varias aplicaciones legales.
Información adicional
solicitud | flujo |
---|---|
Tipos de | electrónico |
Metodo de instalacion | Brida, boca, pellizco, inserto |
método de salida | digital, analógico, inalámbrico |
Especificaciones técnicas
modelo | FVF-F | FVF-W | FVF-I |
Dimensiones (mm/pulgadas) | DN15(1/2″)~DN600(22″) | DN300(12″)~DN1000(26″) | |
Método de conexión | Brida | Tipo de oblea | enchufar |
Rango de flujo | Vapor: 1,6~540.000 kg/h | ||
Gas: 3~46,000 M3/Hr | |||
Líquido: 0.3~4950 M3/Hr | |||
precisión | Gas y vapor: ±1.0% de lectura | ||
Líquido: ±0.7% de lectura | |||
Precisión de reproducción | ±0.2% para lectura | ||
rango de temperatura | -40~+280℃(tipo estándar) | ||
-40~+420℃ (Opcional) | |||
temperatura ambiente | -20~+60℃ | ||
Resistencia a la presión | 78 kg/cm2 (máx.) | ||
Nivel de protección | IP65 | ||
Grado a prueba de explosiones, Exd IIC T6, Intrínsecamente seguro, E ex ia IIC T4 | |||
monitor | LCD de 4 líneas, flujo instantáneo de 4 dígitos, flujo acumulativo de 8 dígitos | ||
Salida de corriente | 4~20mA(2 hilos)/600 ohmios | ||
Salida de pulsos | Pulso (3 hilos)/Clasificación: 3~30 V CC, 20 mA máx. | ||
Método de comunicación | RS-485 | ||
wifi_nube | Zigbee Wifi es compatible con el software de sensor de nube SMM | ||
almacenamiento de datos | Los parámetros de funcionamiento y los valores acumulados se almacenan temporalmente en EEPROM durante más de 10 años | ||
Alambrado | 2XM20*1,5 | ||
Tienda | Sensor de presión: presión compensada | ||
Sensor de temperatura: Compensación de temperatura | |||
Tensión de alimentación | 12~24Vcc |
Campo de aplicación
¿Qué es el medidor de flujo Vortex?
Composición del caudalímetro de vórtice[editar]
Un medidor de flujo de vórtice que comprende: un sensor de flujo operable para detectar variaciones de presión debido al desprendimiento de vórtice de un fluido en un pasaje y para convertir las variaciones de presión en una señal de sensor de flujo, en forma de señal eléctrica; y un procesador de señal operable para recibir la señal del sensor de flujo y generar una señal de salida correspondiente a las variaciones de presión debidas al desprendimiento de vórtices del fluido en el paso.[2]
Principio de funcionamiento[editar]
Cuando el medio fluye a través del cuerpo de Bluff a cierta velocidad, se genera un cinturón de vórtice dispuesto alternativamente detrás de los lados del cuerpo de Bluff, llamado "vórtice de von Kármán". Dado que ambos lados del generador de vórtice generan alternativamente el vórtice, la pulsación de presión se genera en ambos lados del generador, lo que hace que el detector produzca tensión alterna. El elemento piezoeléctrico encapsulado en el cuerpo de la sonda de detección genera una señal de carga alterna con el misma frecuencia que el vórtice, bajo la acción de tensión alterna.La frecuencia de estos pulsos es directamente proporcional al caudal.La señal se envía al totalizador de caudal inteligente para ser procesada después de ser amplificada por el preamplificador.
En cierto rango de número de Reynolds(2 × 10 ^ 4 ~ 7 × 10 ^ 6), la relación entre la frecuencia de liberación del vórtice, la velocidad del fluido enfrentado y el ancho de la superficie de flujo del generador de vórtice se puede expresar mediante la siguiente ecuación:[3]
f=St×V/d
Donde, F es la frecuencia de liberación del vórtice Carmen,S t es el Número de Strouhal, V es la velocidad y d es el ancho del cilindro triangular.[4]
Aplicación de medidor de flujo Vortex
1. Monitor de tuberías inteligente
La razón principal por la que los medidores de flujo másico térmico son populares en aplicaciones industriales es la forma en que están diseñados y construidos. partes móviles, casi sin obstrucciones en la ruta de flujo directo, no requieren correcciones de temperatura o presión y conservan la precisión en una amplia gama de caudales. acondicionamiento de flujo elementos y la instalación es muy simple con mínimas intrusiones de tubería.
Sin embargo, en muchas aplicaciones, las propiedades térmicas del fluido pueden depender de la composición del fluido. En tales aplicaciones, la composición variable del fluido durante la operación real puede afectar la medición del flujo térmico. Por lo tanto, es importante que el proveedor del medidor de flujo térmico conocer la composición del fluido para que se pueda usar el factor de calibración adecuado para determinar la tasa de flujo con precisión. Los proveedores pueden proporcionar información de calibración adecuada para otras mezclas de gases, sin embargo, la precisión del medidor de flujo térmico depende de la mezcla de gas real que sea la misma que la mezcla de gases utilizada para fines de calibración. En otras palabras, la precisión de un medidor de flujo térmico calibrado para una mezcla de gases determinada se degradará si el gas que fluye real tiene una composición diferente.[2]
2. máquina CVD
¿Qué es el CVD?
deposición de vapor químico (ECV) es un deposición al vacío método utilizado para producir materiales sólidos de alta calidad y alto rendimiento. El proceso se utiliza a menudo en la la industria de semiconductores para producir Peliculas delgadas.
En la ECV típica, la oblea (sustrato) está expuesto a uno o más volátil precursores, cual reaccionar y/o descomponer sobre la superficie del sustrato para producir el depósito deseado. subproductos también se producen, que son eliminados por el flujo de gas a través de la cámara de reacción.
Microfabricación Los procesos utilizan ampliamente CVD para depositar materiales en diversas formas, que incluyen: monocristalino, policristalino, amorfo, y epitaxial.Estos materiales incluyen: silicio de silicio (dióxido, carburo, nitruro, oxinitruro), carbono (fibra, nanofibras, nanotubos, diamante y grafeno), fluorocarbonos, filamentos, tungsteno, nitruro de titanio Y varios dieléctricos de alta k.
3. Caja/panel del colector de válvulas (VMB/VMP)
¿Qué es VMB/VMP?
A través de nuestra experiencia en el manejo de gases, hemos adquirido el conocimiento para diseñar y fabricar paneles de gas (caja de gas) del sistema EPI y MOCVD, sistema de suministro de material, etc.
Logros en nuestro negocio, podemos diseñar y fabricar para cumplir con la solicitud del cliente (precio y especificación). Podemos manejar el suministro de aire del anillo central de gases licuados, no solo gases normales. También apoyamos con varios tipos de aplicaciones legales. .
Rango de flujo
Talla | Vapor Saturado-Kg/Hr | |||||||||||||||||||
presión absoluta P(Mpa) |
0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | |||||||||||
(mm) | Pulgada | temperatura @4℃ |
120.2 | 133.5 | 143.62 | 151.84 | 158.94 | 164.96 | 170.41 | 175.36 | 179.68 | |||||||||
densidad (Kg/m3) |
1.129 | 1.651 | 2.163 | 2.689 | 3.17 | 3.667 | 4.162 | 4.665 | 5.147 | |||||||||||
Rango de flujo | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | ||
20 | 3/4″ | 9 | 80 | 11 | 102 | 12 | 130 | 13 | 160 | 15 | 190 | 16 | 220 | 17 | 250 | 18 | 279 | 19 | 309 | |
25 | 1″ | 14 | 136 | 17 | 198 | 19 | 260 | 21 | 320 | 23 | 380 | 25 | 440 | 27 | 499 | 28 | 559 | 30 | 618 | |
40 | 1-1/2″ | 32 | 400 | 38 | 498 | 44 | 649 | 48 | 801 | 53 | 951 | 57 | 1100 | 60 | 1249 | 64 | 1397 | 67 | 1544 | |
50 | 2″ | 52 | 667 | 64 | 826 | 73 | 1080 | 81 | 1335 | 88 | 1585 | 95 | 1834 | 100 | 2081 | 107 | 2328 | 112 | 2574 | |
65 | 2-1/2″ | 88 | 933 | 106 | 1320 | 121 | 1730 | 135 | 2135 | 147 | 2536 | 158 | 2934 | 168 | 3330 | 178 | 3724 | 187 | 4118 | |
80 | 3″ | 105 | 1400 | 127 | 1980 | 145 | 2596 | 161 | 3240 | 176 | 4015 | 189 | 4644 | 201 | 5270 | 213 | 5896 | 224 | 6520 | |
100 | 4″ | 175 | 2332 | 212 | 3300 | 242 | 4320 | 269 | 5400 | 293 | 6430 | 315 | 7320 | 336 | 8320 | 355 | 9310 | 374 | 10300 | |
125 | 5″ | 262 | 3500 | 317 | 4950 | 363 | 6490 | 404 | 8000 | 440 | 9510 | 473 | 11000 | 504 | 12500 | 533 | 14000 | 560 | 15440 | |
150 | 6″ | 350 | 4666 | 423 | 6600 | 484 | 8650 | 538 | 10680 | 586 | 1268 | 631 | 14670 | 672 | 16650 | 711 | 18620 | 747 | 20590 | |
200 | 8″ | 610 | 9330 | 740 | 13200 | 848 | 17300 | 942 | 21360 | 1026 | 25360 | 1104 | 29340 | 1176 | 33300 | 1243 | 37240 | 1308 | 41180 | |
250 | 10″ | 875 | 13997 | 1056 | 19810 | 1210 | 25960 | 1345 | 32030 | 1466 | 38040 | 1577 | 44000 | 1680 | 49940 | 1776 | 55860 | 1868 | 61760 | |
300 | 12″ | 1050 | 20995 | 1270 | 29720 | 1453 | 38930 | 1614 | 48040 | 1759 | 57050 | 1892 | 66000 | 2016 | 74900 | 2132 | 83800 | 2241 | 92650 | |
Talla | Vapor Saturado-Kg/Hr | |||||||||||||||||||
presión absoluta P(Mpa) |
1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | |||||||||||||||
(mm) | Pulgada | temperatura @4℃ |
187.96 | 195.04 | 201.37 | 207.11 | 212.37 | |||||||||||||
densidad (Kg/m3) |
6.127 | 7.106 | 8.085 | 9.065 | 10.05 | |||||||||||||||
Rango de flujo | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | ||||||||||
20 | 3/4″ | 20 | 368 | 22 | 426 | 24 | 485 | 25 | 544 | 26 | 603 | |||||||||
25 | 1″ | 33 | 735 | 35 | 853 | 37 | 970 | 39 | 1088 | 42 | 1206 | |||||||||
40 | 1-1/2″ | 73 | 1838 | 79 | 2132 | 84 | 2426 | 89 | 2720 | 94 | 3015 | |||||||||
50 | 2″ | 122 | 3054 | 132 | 3553 | 140 | 4043 | 149 | 4533 | 157 | 5025 | |||||||||
65 | 2-1/2″ | 204 | 4902 | 220 | 5685 | 234 | 6368 | 248 | 7252 | 261 | 8040 | |||||||||
80 | 3″ | 345 | 7760 | 263 | 9000 | 280 | 10240 | 298 | 11480 | 313 | 12730 | |||||||||
100 | 4″ | 408 | 12260 | 439 | 14200 | 468 | 16160 | 496 | 19120 | 522 | 20100 | |||||||||
125 | 5″ | 611 | 18400 | 658 | 21300 | 702 | 24260 | 744 | 27200 | 783 | 30200 | |||||||||
150 | 6″ | 815 | 24500 | 878 | 28420 | 936 | 32340 | 990 | 36260 | 1044 | 40200 | |||||||||
200 | 8″ | 1427 | 47000 | 1536 | 56850 | 1638 | 64680 | 1735 | 72520 | 1827 | 80400 | |||||||||
250 | 10″ | 2038 | 73520 | 2195 | 85270 | 2340 | 97000 | 2480 | 108780 | 2610 | 120600 | |||||||||
300 | 12″ | 2446 | 110300 | 2634 | 127900 | 2808 | 145530 | 2975 | 163200 | 3132 | 180900 |
Talla | agua (25℃) M3/h |
gas M3/h (Medio de calibración: aire @ 20℃ 101325Pa ambiente) |
|||
(mm) | Pulgada | estándar | Difusión | ||
15 | 1/2″ | 0.3~6 | 0.5~8 | 6~40 | 5~50 |
20 | 3/4″ | 0.6~12 | 0.6~12 | 8~50 | 6~60 |
25 | 1″ | 1.2~16 | 0.8~16 | 10~80 | 8~120 |
32 | 1-1/4″ | 1.6~30 | |||
40 | 1-1/2″ | 2~40 | 2~40 | 25~200 | 20~300 |
50 | 2″ | 3~60 | 2.5~60 | 30~300 | 25~500 |
65 | 2-1/2″ | 5~100 | 4~100 | 50~500 | 40~800 |
80 | 3″ | 6.5~130 | 6~160 | 80~800 | 60~1200 |
100 | 4″ | 15~200 | 8~250 | 120~1200 | 100~2000 |
125 | 5″ | 20~340 | 12~400 | 160~1600 | 150~3000 |
150 | 6″ | 30~450 | 18~600 | 250~2500 | 200~4000 |
200 | 8″ | 45~800 | 30~1200 | 400~4000 | 350~8000 |
250 | 10″ | 65~1250 | 40~1600 | 600~6000 | 500~12000 |
300 | 12″ | 95~2000 | 60~2500 | 1000~10000 | 600~16000 |
uso de complementos | |||||
300 | 12″ | 100~1500 | 1560~15600 | ||
350 | 14″ | 140~2300 | 2100~21000 | ||
400 | 16″ | 180~3000 | 2750~27000 | ||
450 | 18″ | 240~3800 | |||
500 | 20″ | 300~4500 | 4300~43000 | ||
600 | 22″ | 450~6500 | 6100~61000 | ||
800 | 24″ | 750~10000 | 11000~110000 | ||
1000 | 26″ | 1200~1700 | 17000~17000 |
Modelo de pedido
Modelo de pedido | |||||||||||||
|
codificación | interfaz | |||||||||||
F | Tipo de brida (tipo estándar) | ||||||||||||
W | Tipo de oblea | ||||||||||||
I | tipo de complemento | ||||||||||||
|
codificación | Tamaño de tubería | |||||||||||
XXXX | 15~300mm (para tipo brida) | ||||||||||||
XXXX | 15~300 mm (para tipo oblea) | ||||||||||||
XXXX | 300~1000mm (para complemento) | ||||||||||||
|
codificación | material | |||||||||||
4 | SUS304 (tipo brida y enchufable) | ||||||||||||
1 | SUS301 (para tipo oblea) | ||||||||||||
|
codificación | Método de conexión | |||||||||||
1 | PN10 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
2 | PN16 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
3 | PN25 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
4 | PN40 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
A | ANSI 150# (para tipo bridado) | ||||||||||||
B | ANSI 300# (para tipo bridado) | ||||||||||||
C | ANSI 600# (para tipo bridado) | ||||||||||||
j | JIS10K (aplicable al tipo de brida) | ||||||||||||
k | JIS20K (aplicable al tipo de brida) | ||||||||||||
L | JIS40K (aplicable al tipo de brida) | ||||||||||||
norte | Tipos de obleas y complementos | ||||||||||||
Z | otro | ||||||||||||
|
codificación | Función de sensores | |||||||||||
1 | Visualización de caudal (sin compensación de temperatura/presión) | ||||||||||||
2 | Visualización de flujo + temperatura + cálculo de presión | ||||||||||||
3 | Indicador de caudal + sensor de temperatura | ||||||||||||
4 | Indicador de caudal + sensor de presión | ||||||||||||
|
codificación | señal de salida | |||||||||||
A | 4~20mA (tipo estándar) | ||||||||||||
PAGS | legumbres | ||||||||||||
R | RS-485 | ||||||||||||
W | Wifi | ||||||||||||
|
codificación | Máxima resistencia a la temperatura | |||||||||||
1 | -40~280 | ||||||||||||
2 | -40-420 (Brida con sensor de temperatura/presión) | ||||||||||||
3 | -40-420 (brida + sensor de presión) | ||||||||||||
4 | -40~420 (tipo oblea + sensor de presión) | ||||||||||||
|
codificación | Nivel de protección | |||||||||||
norte | IP65 (tipo estándar) | ||||||||||||
I | Intrínsecamente seguro, E ex ia IIC T4 | ||||||||||||
X | A prueba de explosiones, Exd IIC T6 | ||||||||||||
|
codificación | cuerpo opcional | |||||||||||
norte | sin | ||||||||||||
R | tubo de reducción | ||||||||||||
|
codificación | etiqueta | |||||||||||
F | FGT | ||||||||||||
norte | Fábrica personalizada de impresión | ||||||||||||
|
|||||||||||||
FVF | Modelo de pedido completo | ||||||||||||
*Nota: Todos los modelos soportan voltaje (+12~24 Vdc) | |||||||||||||
*Nota: La orden de compra anual de la marca personalizada debe ser de más de 100 juegos |
software de internet de las cosas
Software de sensor de nube SMM