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Diseñadores de Integración de Sistemas en FGT
Tipo FVF: Caudalímetro Vortex | Caudalímetro de vapor
Caudalímetro de vórtice serie FVFDiseñado de acuerdo con los estándares de certificación EX-ATEX/NB-IOT-BMSI-CE De acuerdo con el principio de formación de Karman Vortex Street, el número de vórtices formados es proporcional a la velocidad del flujo para calcular el caudal del fluido, adecuado para Es adecuado para la medición de flujo de líquido, gas y vapor.La configuración original simplificada y las funciones de diagnóstico tienen compensación de temperatura y presión, y salida múltiple opcional de 4 ~ 20 mA y MODBUS RTU. Hay varios tamaños disponibles. Rango de temperatura hasta 420C. Scratchpad con función de memoria para configuración y calibración. La función Wifi desarrollada por el primer diseño y producción general de FGT es compatible con el software de sensor de nube SMM
- Descripción
- Información adicional
- Especificaciones técnicas
- Campo de aplicación
- Rango de flujo
- Modelo de pedido
- cumplir con los estándares de diseño
- Función de monitoreo en la nube
- certificado
- Necesidades especiales
- Pregunte ahora
Descripción
- Configuración y diagnóstico simplificados.
- Con compensación de temperatura y presión
- 4~20mA/salida de pulso/salida MODBUS RTU.
- Hay varios tamaños disponibles.
- Rango de temperatura hasta 420oC
- Scratchpad con función de memoria para configuración y calibración.
- Soporte: desarrollo NB-IOT
- La función Wifi es compatible con el software de sensor de nube SMM
- Cumple con los estándares de diseño: EX-ATEX/CE/IP67/UL/IEC/SGS
¿Qué es un caudalímetro de vórtice?
La composición del caudalímetro de vórtice.
Un medidor de flujo de vórtice, que comprende: un sensor de flujo operable para detectar cambios de presión debido al desprendimiento de vórtice de fluido en un canal y convertir los cambios de presión en señales de sensor de flujo en forma de señales eléctricas; y un procesador de señal, que se utiliza para recibir la señal del sensor de flujo y generar una señal de salida correspondiente al cambio de presión debido al desprendimiento de vórtices del fluido en el canal.
principio de funcionamiento
Cuando el medio fluye a través del cuerpo de Braff a cierta velocidad, se generan bandas de vórtice dispuestas alternativamente detrás de los lados del cuerpo de Braff, llamadas "vórtices de von Kalman". Dado que las corrientes de Foucault se generan alternativamente en ambos lados del generador de vórtices, se crean pulsaciones de presión en ambos lados del generador, lo que puede causar tensión alterna en el detector. El elemento piezoeléctrico encapsulado en el cuerpo de la sonda de detección genera una señal de carga alterna con la misma frecuencia que el vórtice bajo la acción de tensión alterna. La frecuencia de estos pulsos es proporcional al caudal. Una vez que el preamplificador amplifica la señal, se envía al acumulador de flujo inteligente para su procesamiento.
Dentro de un cierto rango del número de Reynolds (2 × 10 ^ 4 ~ 7 × 10 ^ 6), la relación entre la frecuencia de liberación del vórtice, la velocidad del fluido y el ancho del generador de vórtice que mira hacia la superficie del flujo se puede expresar mediante la siguiente fórmula:
f=St×V/d
donde f es la frecuencia de liberación del vórtice de Karman, St es el número de Strouhal, V es la velocidad y d es el ancho del cilindro triangular.
La aplicación del caudalímetro de vórtice.
1. Aplicación inteligente de monitoreo de tuberías
La razón principal de la popularidad de los medidores de flujo en aplicaciones industriales es la forma en que están diseñados y fabricados. No tienen partes móviles, virtualmente no obstruyen una ruta de flujo recta, no requieren corrección de temperatura o presión y mantienen la precisión en un amplio rango de flujo. Los tramos rectos de tubería se pueden reducir mediante el uso de elementos de acondicionamiento de flujo de placa doble, y la instalación es muy simple y no provoca la intrusión de la tubería.
Sin embargo, en muchas aplicaciones, las propiedades térmicas del fluido pueden depender de la composición del fluido. En tales aplicaciones, los cambios en la composición del fluido durante la operación real pueden afectar las mediciones de flujo. Por lo tanto, es importante que los proveedores de medidores de flujo comprendan la composición del fluido para que se puedan usar los factores de calibración apropiados para determinar el flujo con precisión. Los proveedores pueden proporcionar información de calibración adecuada para otras mezclas de gases, pero la precisión del medidor de flujo depende de que la mezcla de gases real sea la misma que la utilizada para fines de calibración. En otras palabras, la precisión de un medidor de flujo calibrado para una mezcla de gases determinada disminuirá si el gas que realmente fluye tiene una composición diferente.
2. Equipo CVD
¿Qué es el equipo CVD?
La deposición de vapor (CVD) es un método de deposición al vacío que se utiliza para producir materiales sólidos de alta calidad y alto rendimiento. Este proceso se usa comúnmente en la industria de los semiconductores para producir películas delgadas.
En CVD típico, la oblea (sustrato) se expone a uno o más precursores volátiles que reaccionan y/o se descomponen en la superficie del sustrato para producir el depósito deseado. A menudo, también se producen subproductos volátiles, que son eliminados por el flujo de gas a través de la cámara de reacción.
3. Tablero de distribución de gas/tablero de operación (VMB/VMP)
¿Qué es VMB/VMP?
A través de nuestra experiencia en el manejo de gases, hemos adquirido el conocimiento para diseñar y fabricar paneles (cajas de gas) para sistemas EPI, MOCVD, sistemas de suministro de materiales y más.
Entre nuestros logros comerciales, somos capaces de diseñar y fabricar productos que cumplan con los requisitos del cliente (precio y especificaciones). Podemos manejar no solo el suministro de gas normal, sino también el de gas licuado para anillos de cubo. También apoyamos varias aplicaciones legales.
Caudalímetro de agua\Tipo de caudalímetro\Caudalímetro de gas\Precio del caudalímetro\Principio del caudalímetro
Información adicional
solicitud | Caudalimetro para |
---|---|
Tipos de | electrónico |
Metodo de instalacion | Brida, boca, pellizco, inserto |
método de salida | digital, analógico, inalámbrico |
Especificaciones técnicas
modelo | FVF-F | FVF-W | FVF-I |
Dimensiones (mm/pulgadas) | DN15(1/2″)~DN600(22″) | DN300(12″)~DN1000(26″) | |
Método de conexión | Brida | Tipo de oblea | enchufar |
Rango de flujo | Vapor: 1,6~540.000 kg/h | ||
Gas: 3~46,000 M3/Hr | |||
Líquido: 0.3~4950 M3/Hr | |||
precisión | Gas y vapor: ±1.0% de lectura | ||
Líquido: ±0.7% de lectura | |||
Precisión de reproducción | ±0.2% para lectura | ||
rango de temperatura | -40~+280℃(tipo estándar) | ||
-40~+420℃ (Opcional) | |||
temperatura ambiente | -20~+60℃ | ||
Resistencia a la presión | 78 kg/cm2 (máx.) | ||
Nivel de protección | IP65 | ||
Grado a prueba de explosiones, Exd IIC T6, Intrínsecamente seguro, E ex ia IIC T4 | |||
monitor | LCD de 4 líneas, flujo instantáneo de 4 dígitos, flujo acumulativo de 8 dígitos | ||
Salida de corriente | 4~20mA(2 hilos)/600 ohmios | ||
Salida de pulsos | Pulso (3 hilos)/Clasificación: 3~30 V CC, 20 mA máx. | ||
Método de comunicación | RS-485 | ||
wifi_nube | Zigbee Wifi es compatible con el software de sensor de nube SMM | ||
almacenamiento de datos | Los parámetros de funcionamiento y los valores acumulados se almacenan temporalmente en EEPROM durante más de 10 años | ||
Alambrado | 2XM20*1,5 | ||
Tienda | Sensor de presión: presión compensada | ||
Sensor de temperatura: Compensación de temperatura | |||
Tensión de alimentación | 12~24Vcc |
Campo de aplicación
¿Qué es un caudalímetro de vórtice?
La composición del caudalímetro de vórtice[editar]
Un medidor de flujo de vórtice que comprende: un sensor de flujo operable para detectar un cambio de presión debido al desprendimiento de vórtice de un fluido en un canal y convertir el cambio de presión en una señal de sensor de flujo en forma de señal eléctrica; y un procesador de señal operable para usarlo se utiliza para recibir la señal del sensor de flujo y generar una señal de salida correspondiente al cambio de presión causado por el vórtice de fluido que se despliega en el canal. [2]
Principio de funcionamiento[editar]
Cuando el medio fluye a través del cuerpo de Braff a cierta velocidad, se generan bandas de vórtice dispuestas alternativamente detrás de los dos lados del cuerpo de Braff, que se denominan "vórtices de Von Karman". Dado que las corrientes de Foucault se generan alternativamente en ambos lados del generador de vórtices, se generan pulsaciones de presión en ambos lados del generador, lo que provoca tensión alterna en el detector. El elemento piezoeléctrico encapsulado en la sonda de detección produce una señal de carga alterna con la misma frecuencia que la corriente de Foucault bajo la acción de tensión alterna. La frecuencia de estos pulsos es directamente proporcional al caudal. Una vez que el preamplificador amplifica la señal, se envía al totalizador de flujo inteligente para su procesamiento.
Dentro de un cierto rango de números de Reynolds (2 × 10 ^ 4 ~ 7 × 10 ^ 6), la relación entre la frecuencia de liberación del vórtice, la velocidad del fluido y el ancho de la superficie aguas arriba del generador de vórtice se puede expresar mediante la siguiente fórmula: [ 3]
f=St×V/d
Entre ellos, f es la frecuencia de liberación del vórtice de Karman, St es el número de Strouhal, V es la velocidad y d es el ancho del prisma triangular [4].
Aplicación de caudalímetro Vortex
1. Monitor inteligente de tuberías
La razón principal por la que los medidores de flujo másico térmico son populares en aplicaciones industriales es la forma en que están diseñados y fabricados. No tienen piezas móviles, una ruta de flujo directa prácticamente sin obstrucciones, no requieren corrección de temperatura o presión y mantienen la precisión en una amplia gama de caudales. El uso de un elemento de regulación de flujo de placa doble permite una tubería menos recta y una instalación muy fácil con una intrusión mínima de tubería.
Sin embargo, en muchas aplicaciones, las propiedades térmicas de un fluido pueden depender de la composición del fluido. En tales aplicaciones, los cambios en la composición del fluido durante la operación real pueden afectar las mediciones de flujo térmico. Por lo tanto, es importante que los proveedores de caudalímetros térmicos conozcan la composición del fluido para que el caudal pueda determinarse con precisión utilizando los coeficientes de calibración adecuados. Los proveedores pueden proporcionar información de calibración adecuada para otras mezclas de gases, pero la precisión de un medidor de flujo térmico depende de si la mezcla de gases real es la misma que se usa para fines de calibración. En otras palabras, la precisión de un medidor de flujo térmico calibrado para una mezcla de gases dada disminuirá si el gas que realmente fluye tiene una composición diferente. [2]
2. máquina CVD
¿Qué es la deposición de vapor químico?
La deposición química de vapor (CVD) es un método de deposición al vacío que se utiliza para producir materiales sólidos de alta calidad y alto rendimiento. El proceso se usa comúnmente en la industria de los semiconductores para producir películas delgadas.
En CVD típico, una oblea (sustrato) se expone a uno o más precursores volátiles que reaccionan y/o se descomponen en la superficie del sustrato para producir el depósito deseado. A menudo, también se producen subproductos volátiles, que son eliminados por el flujo de gas a través de la cámara de reacción.
Los procesos de micromecanizado utilizan ampliamente CVD para depositar diversas formas de materiales, incluidos: monocristal, policristalino, amorfo y epitaxia. Estos materiales incluyen: silicio (dióxido de silicio, carburos, nitruros, oxinitruros), carbono (fibras, nanofibras, nanotubos, diamante y grafeno), fluorocarbonos, filamentos, tungsteno, nitruro de titanio y varios dieléctricos High-k.
3. Bloque/panel de válvulas (VMB/VMP)
¿Qué es VMB/VMP?
A través de nuestra experiencia en el manejo de gases, hemos adquirido el conocimiento para diseñar y fabricar paneles de gas (cajas de gas), sistemas de suministro de material, etc. para sistemas EPI y MOCVD.
Entre nuestros logros comerciales, podemos diseñar y fabricar para cumplir con los requisitos de nuestros clientes (precio y especificación). Podemos manejar no solo gas ordinario, sino también suministro de aire de anillo central para gas licuado. También apoyamos varias aplicaciones legales.
Rango de flujo
Talla | Vapor Saturado-Kg/Hr | |||||||||||||||||||
presión absoluta P(Mpa) |
0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | |||||||||||
(mm) | Pulgada | Controlador de temperatura @4℃ |
120.2 | 133.5 | 143.62 | 151.84 | 158.94 | 164.96 | 170.41 | 175.36 | 179.68 | |||||||||
densidad (Kg/m3) |
1.129 | 1.651 | 2.163 | 2.689 | 3.17 | 3.667 | 4.162 | 4.665 | 5.147 | |||||||||||
Rango de flujo | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | ||
20 | 3/4″ | 9 | 80 | 11 | 102 | 12 | 130 | 13 | 160 | 15 | 190 | 16 | 220 | 17 | 250 | 18 | 279 | 19 | 309 | |
25 | 1″ | 14 | 136 | 17 | 198 | 19 | 260 | 21 | 320 | 23 | 380 | 25 | 440 | 27 | 499 | 28 | 559 | 30 | 618 | |
40 | 1-1/2″ | 32 | 400 | 38 | 498 | 44 | 649 | 48 | 801 | 53 | 951 | 57 | 1100 | 60 | 1249 | 64 | 1397 | 67 | 1544 | |
50 | 2″ | 52 | 667 | 64 | 826 | 73 | 1080 | 81 | 1335 | 88 | 1585 | 95 | 1834 | 100 | 2081 | 107 | 2328 | 112 | 2574 | |
65 | 2-1/2″ | 88 | 933 | 106 | 1320 | 121 | 1730 | 135 | 2135 | 147 | 2536 | 158 | 2934 | 168 | 3330 | 178 | 3724 | 187 | 4118 | |
80 | 3″ | 105 | 1400 | 127 | 1980 | 145 | 2596 | 161 | 3240 | 176 | 4015 | 189 | 4644 | 201 | 5270 | 213 | 5896 | 224 | 6520 | |
100 | 4″ | 175 | 2332 | 212 | 3300 | 242 | 4320 | 269 | 5400 | 293 | 6430 | 315 | 7320 | 336 | 8320 | 355 | 9310 | 374 | 10300 | |
125 | 5″ | 262 | 3500 | 317 | 4950 | 363 | 6490 | 404 | 8000 | 440 | 9510 | 473 | 11000 | 504 | 12500 | 533 | 14000 | 560 | 15440 | |
150 | 6″ | 350 | 4666 | 423 | 6600 | 484 | 8650 | 538 | 10680 | 586 | 1268 | 631 | 14670 | 672 | 16650 | 711 | 18620 | 747 | 20590 | |
200 | 8″ | 610 | 9330 | 740 | 13200 | 848 | 17300 | 942 | 21360 | 1026 | 25360 | 1104 | 29340 | 1176 | 33300 | 1243 | 37240 | 1308 | 41180 | |
250 | 10″ | 875 | 13997 | 1056 | 19810 | 1210 | 25960 | 1345 | 32030 | 1466 | 38040 | 1577 | 44000 | 1680 | 49940 | 1776 | 55860 | 1868 | 61760 | |
300 | 12″ | 1050 | 20995 | 1270 | 29720 | 1453 | 38930 | 1614 | 48040 | 1759 | 57050 | 1892 | 66000 | 2016 | 74900 | 2132 | 83800 | 2241 | 92650 | |
Talla | Vapor Saturado-Kg/Hr | |||||||||||||||||||
presión absoluta P(Mpa) |
1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | |||||||||||||||
(mm) | Pulgada | Controlador de temperatura @4℃ |
187.96 | 195.04 | 201.37 | 207.11 | 212.37 | |||||||||||||
densidad (Kg/m3) |
6.127 | 7.106 | 8.085 | 9.065 | 10.05 | |||||||||||||||
Rango de flujo | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | ||||||||||
20 | 3/4″ | 20 | 368 | 22 | 426 | 24 | 485 | 25 | 544 | 26 | 603 | |||||||||
25 | 1″ | 33 | 735 | 35 | 853 | 37 | 970 | 39 | 1088 | 42 | 1206 | |||||||||
40 | 1-1/2″ | 73 | 1838 | 79 | 2132 | 84 | 2426 | 89 | 2720 | 94 | 3015 | |||||||||
50 | 2″ | 122 | 3054 | 132 | 3553 | 140 | 4043 | 149 | 4533 | 157 | 5025 | |||||||||
65 | 2-1/2″ | 204 | 4902 | 220 | 5685 | 234 | 6368 | 248 | 7252 | 261 | 8040 | |||||||||
80 | 3″ | 345 | 7760 | 263 | 9000 | 280 | 10240 | 298 | 11480 | 313 | 12730 | |||||||||
100 | 4″ | 408 | 12260 | 439 | 14200 | 468 | 16160 | 496 | 19120 | 522 | 20100 | |||||||||
125 | 5″ | 611 | 18400 | 658 | 21300 | 702 | 24260 | 744 | 27200 | 783 | 30200 | |||||||||
150 | 6″ | 815 | 24500 | 878 | 28420 | 936 | 32340 | 990 | 36260 | 1044 | 40200 | |||||||||
200 | 8″ | 1427 | 47000 | 1536 | 56850 | 1638 | 64680 | 1735 | 72520 | 1827 | 80400 | |||||||||
250 | 10″ | 2038 | 73520 | 2195 | 85270 | 2340 | 97000 | 2480 | 108780 | 2610 | 120600 | |||||||||
300 | 12″ | 2446 | 110300 | 2634 | 127900 | 2808 | 145530 | 2975 | 163200 | 3132 | 180900 |
Talla | agua (25℃) M3/h |
gas M3/h (Medio de calibración: aire @ 20℃ 101325Pa ambiente) |
|||
(mm) | Pulgada | estándar | Difusión | ||
15 | 1/2″ | 0.3~6 | 0.5~8 | 6~40 | 5~50 |
20 | 3/4″ | 0.6~12 | 0.6~12 | 8~50 | 6~60 |
25 | 1″ | 1.2~16 | 0.8~16 | 10~80 | 8~120 |
32 | 1-1/4″ | 1.6~30 | |||
40 | 1-1/2″ | 2~40 | 2~40 | 25~200 | 20~300 |
50 | 2″ | 3~60 | 2.5~60 | 30~300 | 25~500 |
65 | 2-1/2″ | 5~100 | 4~100 | 50~500 | 40~800 |
80 | 3″ | 6.5~130 | 6~160 | 80~800 | 60~1200 |
100 | 4″ | 15~200 | 8~250 | 120~1200 | 100~2000 |
125 | 5″ | 20~340 | 12~400 | 160~1600 | 150~3000 |
150 | 6″ | 30~450 | 18~600 | 250~2500 | 200~4000 |
200 | 8″ | 45~800 | 30~1200 | 400~4000 | 350~8000 |
250 | 10″ | 65~1250 | 40~1600 | 600~6000 | 500~12000 |
300 | 12″ | 95~2000 | 60~2500 | 1000~10000 | 600~16000 |
uso de complementos | |||||
300 | 12″ | 100~1500 | 1560~15600 | ||
350 | 14″ | 140~2300 | 2100~21000 | ||
400 | 16″ | 180~3000 | 2750~27000 | ||
450 | 18″ | 240~3800 | |||
500 | 20″ | 300~4500 | 4300~43000 | ||
600 | 22″ | 450~6500 | 6100~61000 | ||
800 | 24″ | 750~10000 | 11000~110000 | ||
1000 | 26″ | 1200~1700 | 17000~17000 |
Modelo de pedido
Modelo de pedido | |||||||||||||
|
codificación | interfaz | |||||||||||
F | Tipo de brida (tipo estándar) | ||||||||||||
W | Tipo de oblea | ||||||||||||
I | tipo de complemento | ||||||||||||
|
codificación | Tamaño de tubería | |||||||||||
XXXX | 15~300mm (para tipo brida) | ||||||||||||
XXXX | 15~300 mm (para tipo oblea) | ||||||||||||
XXXX | 300~1000mm (para complemento) | ||||||||||||
|
codificación | material | |||||||||||
4 | SUS304 (tipo brida y enchufable) | ||||||||||||
1 | SUS301 (para tipo oblea) | ||||||||||||
|
codificación | Método de conexión | |||||||||||
1 | PN10 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
2 | PN16 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
3 | PN25 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
4 | PN40 (aplicable para tipo brida) | ||||||||||||
A | ANSI 150# (para tipo bridado) | ||||||||||||
B | ANSI 300# (para tipo bridado) | ||||||||||||
C | ANSI 600# (para tipo bridado) | ||||||||||||
j | JIS10K (aplicable al tipo de brida) | ||||||||||||
k | JIS20K (aplicable al tipo de brida) | ||||||||||||
L | JIS40K (aplicable al tipo de brida) | ||||||||||||
norte | Tipos de obleas y complementos | ||||||||||||
Z | otro | ||||||||||||
|
codificación | Función de sensores | |||||||||||
1 | Visualización de caudal (sin compensación de temperatura/presión) | ||||||||||||
2 | Visualización de flujo + temperatura + cálculo de presión | ||||||||||||
3 | Indicador de caudal + sensor de temperatura | ||||||||||||
4 | Indicador de caudal + sensor de presión | ||||||||||||
|
codificación | señal de salida | |||||||||||
A | 4~20mA (tipo estándar) | ||||||||||||
PAGS | legumbres | ||||||||||||
R | RS-485 | ||||||||||||
W | Wifi | ||||||||||||
|
codificación | Máxima resistencia a la temperatura | |||||||||||
1 | -40~280 | ||||||||||||
2 | -40-420 (Brida con sensor de temperatura/presión) | ||||||||||||
3 | -40-420 (brida + sensor de presión) | ||||||||||||
4 | -40~420 (tipo oblea + sensor de presión) | ||||||||||||
|
codificación | Nivel de protección | |||||||||||
norte | IP65 (tipo estándar) | ||||||||||||
I | Intrínsecamente seguro, E ex ia IIC T4 | ||||||||||||
X | A prueba de explosiones, Exd IIC T6 | ||||||||||||
|
codificación | cuerpo opcional | |||||||||||
norte | sin | ||||||||||||
R | tubo de reducción | ||||||||||||
|
codificación | etiqueta | |||||||||||
F | FGT | ||||||||||||
norte | Fábrica personalizada de impresión | ||||||||||||
|
|||||||||||||
FVF | Modelo de pedido completo | ||||||||||||
*Nota: Todos los modelos soportan voltaje (+12~24 Vdc) | |||||||||||||
*Nota: La orden de compra anual de la marca personalizada debe ser de más de 100 juegos |
cumplir con los estándares de diseño
cumplir con los estándares de diseño
cumplir con los estándares de diseño
- EX ATEX
- IP67
- BSMI
- CE
- CEI
- SGS
Protocolo de comunicación de soporte
- NB-IOT
- MODBUS-RTU
- ZIGBEE
Función de monitoreo en la nube
Software de sensor de nube SMM