FGT pikirkan pilihan terbaik Anda di masa depan
Desainer Integrasi Sistem di FGT
- Deskripsi
- Informasi Tambahan
- Spesifikasi Produk
- Aksesori produk dan perangkat lunak
- Kebutuhan khusus
- Tanyakan sekarang
Sistem Visi Mesin | Seri BE-K | Sumber Cahaya Koaksial | DISORIC
- BE-K同軸燈用於對檢查物體進行無影的軸心照明。表面反射能夠可靠地抑制。它們有各種應用相關的色溫可供選擇，且主要優勢包括觸發器反向和亮度調整功能。同軸燈適合使用24 VDC 電源進行操作，並且在寬電壓範圍內具有亮度穩定性。
- 應用:螺絲尺寸缺陷偵測,IC定位字元偵測,電路板焊錫檢查,顯微鏡照明等。
Dengan memanfaatkan keahlian tim pengembangan teknik FGT di bidang AI (Kecerdasan Buatan) dan BI (Big Data), kami dapat dengan cepat membantu Anda membangun solusi sistem AI+AOI.
Tidak perlu merekrut tenaga ahli sumber daya manusia profesional; kekuatan pendorong di balik proyek-proyek yang ditugaskan untuk menciptakan platform visi mesin yang diaktifkan untuk perangkat seluler.
Keunggulan dan Karakteristik
同軸燈用於對檢查物體進行無影的軸心照明。表面反射能夠可靠地抑制。它們有各種應用相關的色溫可供選擇，且主要優勢包括觸發器反向和亮度調整功能。同軸燈適合使用24 VDC 電源進行操作，並且在寬電壓範圍內具有亮度穩定性。
- 整合式電流控制
- 在整個電壓範圍內光強度恆定
- 均勻照明
- 外部觸發輸入端
- 高效率
- 光強度可調
- Casing logam yang kokoh
同軸光源可以消除物體表面不平整而引起的陰影，從而減少干擾。
其特點如下
•採用分光鏡設計，可減少光損耗、提高成像的清晰度。
•可均勻照射物體表面。
•同軸光源可應用於反射度極高的物體表面刮傷檢測(如金屬、玻璃、膠片、晶片等)晶及矽晶圓的破損偵測、Mark 點定位、條碼辨識等場景。
同軸光透過半透光鏡，將光線投射至物體上。
從物體反射的光穿過半透光鏡進入相機光圈；另一方面，漫反射的光則是以輻射方式經過鏡頭。藉由改變相機與物體之間的距離，可控制此作用。
同軸光適用於在反光物體的邊緣產生高對比度。
秘訣：此作用可透過相機到物體的距離來控制。
Aplikasi umum
應用:玻璃和塑膠膜輪廓和定位檢測,IC字元及定位檢測,晶片表面雜質和刮痕檢測等
應用範例：
主要應用場景
- 高反光表面缺陷檢測：適用於檢測晶圓、金屬、玻璃、薄膜膠捲等易反光的表面，例如尋找表面的刮痕或凹點。
- 精確尺寸測量：用於高精度的尺寸量測，例如汽車零件、電子元件、藥錠、連接器 PIN 腳間距，以及精密螺絲的牙距等。
- 標記點和符號識別：用於定位 Mark 點、條碼識別和刻印字符的檢測，例如在 PCB 板陣列或晶圓上。
- 電子零件與半導體檢測：用於檢測晶圓、矽晶片、玻璃基板、濾光片等，檢查其破損或對位記號的辨識。
- 醫療與生物科技：在醫療領域可用於檢測醫療粉包、玻璃瓶等，在生物科技中可用於激發螢光等應用。
應用優勢
- 高對比度：能夠在反光表面產生高對比度，清晰顯示出物體輪廓，並凸顯邊緣細節。
- 均勻照明：提供均勻的照明，有效減少陰影和反光炫光，使圖像更清晰，提高檢測系統的準確性。
- 精確對焦：通過特殊的光學設計，能達到高精度的成像效果，不受漫射影響，適用於需要精確對焦的場合。
Jenis dan karakteristik sumber cahaya LED
1. Sumber cahaya cincin
Menawarkan berbagai sudut pencahayaan dan kombinasi warna untuk menyoroti informasi tiga dimensi objek dengan lebih baik; susunan LED berdensitas tinggi untuk kecerahan tinggi; berbagai desain ringkas untuk menghemat ruang pemasangan; mengatasi masalah bayangan dari pencahayaan diagonal; pelat diffuser opsional untuk difusi cahaya yang seragam. Aplikasinya meliputi inspeksi substrat PCB, inspeksi komponen IC, pencahayaan mikroskop, kalibrasi LCD, inspeksi wadah plastik, dan inspeksi penandaan sirkuit terpadu.
2. Lampu latar
Pencahayaan latar intensitas tinggi dengan susunan LED berdensitas tinggi secara efektif menyoroti bentuk dan kontur objek, sehingga sangat cocok sebagai meja mikroskop. Pencahayaan latar ganda (merah/putih) dan multi-guna (merah/biru) dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan warna berbeda guna memenuhi kebutuhan multi-warna dari berbagai objek yang diukur. Aplikasinya meliputi pengukuran dimensi komponen mekanik, inspeksi bentuk komponen elektronik dan IC, deteksi noda film, dan deteksi goresan pada objek transparan.
3. Sumber cahaya batang
Ini adalah sumber cahaya pilihan untuk objek uji dengan struktur persegi besar; warnanya dapat disesuaikan dan dikombinasikan secara bebas sesuai kebutuhan; sudut pencahayaan dan pemasangannya dapat diatur. Aplikasinya meliputi inspeksi permukaan logam, pemindaian gambar, deteksi retakan permukaan, dan inspeksi panel LCD.
4. Sumber cahaya koaksial
Alat ini dapat menghilangkan bayangan yang disebabkan oleh permukaan objek yang tidak rata, sehingga mengurangi interferensi; sebagian dari alat ini mengadopsi desain pemisah berkas cahaya untuk mengurangi kehilangan cahaya, meningkatkan kejernihan gambar, dan menerangi permukaan objek secara seragam. Alat ini paling cocok untuk deteksi goresan pada objek yang sangat reflektif, seperti permukaan logam, kaca, film, dan wafer; deteksi kerusakan wafer dan wafer silikon; penentuan posisi titik penanda; dan pengenalan kode batang kemasan.
5. Sumber cahaya khusus AOI
Alat ini memiliki pencahayaan tiga warna dari berbagai sudut, yang dapat menyoroti informasi tiga dimensi dari solder; papan diffuser tambahan mengarahkan cahaya dan mengurangi pantulan; kombinasi sudut yang berbeda; dapat diaplikasikan untuk inspeksi solder papan sirkuit.
6. Sumber Cahaya Integral Bola
Dinding bagian dalam berbentuk setengah bola, dengan efek pengintegrasiannya, memantulkan cahaya yang dipancarkan dari bawah secara seragam 360 derajat, menghasilkan iluminasi yang sangat seragam di seluruh gambar. Alat ini dapat diaplikasikan untuk inspeksi permukaan melengkung, permukaan tidak rata, permukaan berbentuk busur, atau permukaan yang sangat reflektif seperti logam dan kaca.
7. Sumber cahaya linier
Kecerahan ultra tinggi, menggunakan lensa silindris untuk pemfokusan cahaya, cocok untuk berbagai aplikasi deteksi kontinu pada jalur produksi. Didedikasikan untuk penerangan kamera array dan aplikasi AOI (Inspeksi Optik Otomatis).
8. Sumber cahaya titik
LED berdaya tinggi, berukuran kecil dan memiliki intensitas cahaya tinggi; pengganti lampu halogen serat optik, sangat cocok sebagai sumber cahaya koaksial untuk lensa; perangkat pembuangan panas efisiensi tinggi secara signifikan memperpanjang umur sumber cahaya. Cocok untuk lensa telecentric, digunakan untuk inspeksi wafer, penentuan posisi titik penanda, dan kalibrasi wafer dan substrat kaca LCD.
9. Sumber cahaya batang gabungan
Dengan pencahayaan strip empat sisi, iluminasi setiap sisi dapat dikontrol secara independen; sudut iluminasi yang dibutuhkan dapat disesuaikan sesuai dengan objek yang diuji, sehingga dapat diaplikasikan secara luas. Aplikasinya meliputi inspeksi substrat PCB, inspeksi komponen IC, inspeksi sambungan solder, penentuan posisi titik penanda, iluminasi mikroskop, iluminasi barcode kemasan, dan iluminasi objek berbentuk bola.
10. Sumber cahaya penyelarasan
Ini adalah sumber cahaya khusus untuk penyelarasan pada mesin cetak papan sirkuit otomatis sepenuhnya. Sumber cahaya penyelarasan ini cepat, memiliki bidang pandang yang luas, presisi tinggi, ukuran kecil, mudah dideteksi dan diintegrasikan, memiliki kecerahan tinggi, dan dapat dilengkapi dengan sumber cahaya cincin tambahan.
Apa itu visi mesin?
Apa saja prinsip-prinsip pengenalan visual?
Visi mesin (Machine Vision/MV) merujuk pada metode berbasis pencitraan untuk inspeksi dan analisis otomatis, yang banyak digunakan dalam inspeksi otomatisasi industri, kontrol proses, dan panduan robot. Bidang ini mencakup berbagai teknologi, produk perangkat lunak dan perangkat keras, sistem terintegrasi, gerakan, metode, dan keahlian. Sebagai disiplin rekayasa sistem, visi mesin dianggap berbeda dari visi komputer, yang termasuk dalam ilmu komputer. Visi mesin berupaya mengintegrasikan teknologi yang ada dengan cara baru dan menerapkannya pada pemecahan masalah praktis. Seluruh proses visi mesin meliputi perencanaan persyaratan dan detail proyek, diikuti oleh pengembangan solusi. Selama eksekusi sistem, proses pencitraan dimulai, diikuti oleh analisis citra otomatis dan ekstraksi informasi yang diperlukan.
Area aplikasi utama
Teknologi visi mesin banyak digunakan dalam produksi industri dan skenario otomatisasi:
- Inspeksi Optik Otomatis (AOI): Mendeteksi cacat, kekurangan, atau kesalahan perakitan pada permukaan suatu produk.
- Kontrol mutu: Memastikan bahwa ukuran, bentuk, atau warna produk memenuhi standar.
- Penempatan dan panduan: Memandu robot untuk secara akurat menggenggam, menempatkan, atau merakit komponen.
- Identifikasi: Membaca kode batang, kode QR, teks, atau mengidentifikasi objek.
- Pengukuran: Melakukan pengukuran dimensi objek secara tepat dan tanpa kontak.
Perbedaan dari Penglihatan Komputer
Meskipun keduanya terkait erat dan teknologi mereka saling tumpang tindih, fokus mereka berbeda:
Visi mesin: lebih berfokus pada aplikasi praktis dalam otomatisasi industri, menekankan integrasi sistem, stabilitas, dan efisiensi untuk memecahkan masalah teknik tertentu.
Visi komputer: lebih berfokus pada penelitian teoretis dan pengembangan algoritma. Ini adalah cabang dari kecerdasan buatan dan bertujuan untuk memungkinkan komputer "memahami" konten gambar dan mensimulasikan kemampuan kognitif visual kompleks manusia.
Inspeksi Optik Otomatis (Automated Optical Inspection/AOI) adalah sistem inspeksi pencitraan optik berkecepatan tinggi dan berpresisi tinggi yang menggunakan visi mesin sebagai teknologi inspeksi standar. Sistem ini mengatasi kekurangan inspeksi manual tradisional yang menggunakan instrumen optik. Aplikasinya mencakup berbagai bidang, mulai dari penelitian dan pengembangan (R&D) dan pengendalian mutu manufaktur di industri teknologi tinggi hingga pertahanan, barang konsumsi, perawatan medis, perlindungan lingkungan, energi, dan bidang lainnya.
Inspeksi optik otomatis adalah metode umum dan representatif dalam proses industri. Metode ini menggunakan instrumen optik untuk mendapatkan kondisi permukaan produk jadi, dan kemudian menggunakan teknologi pengolahan citra komputer untuk mendeteksi cacat seperti benda asing atau anomali pola. Karena merupakan inspeksi non-kontak, metode ini dapat digunakan untuk memeriksa produk setengah jadi dalam proses perantara. Sistem inspeksi citra optik presisi tinggi mencakup bidang-bidang seperti teknologi lensa pengukuran, teknologi iluminasi optik, teknologi pengukuran posisi, teknologi pengujian sirkuit elektronik, teknologi pengolahan citra, dan aplikasi teknologi otomatisasi. Pengembangan dan aplikasinya tidak hanya memenuhi kebutuhan pengembangan industri teknologi tinggi, tetapi teknologinya juga dapat diperluas ke industri pertahanan dan militer. Misalnya, pembuatan senjata militer, sistem tempur penglihatan malam, dan analisis serta penilaian fitur medan strategis semuanya terkait erat dengan teknologi pencitraan ini.
Pasar visi mesin yang kompetitif
Pasar Visi Mesin Amerika
Pasar visi mesin Eropa
pasar visi mesin selatan|visi mesin global|pasar visi mesin|pasar visi mesin
| jenis | elektronik |
|---|---|
| Metode instalasi | Yakou |
