FGT pikirkan pilihan terbaik Anda di masa depan
Desainer Integrasi Sistem di FGT
Sistem Visi Mesin | Seri BE-D | Sumber Cahaya Medan Gelap | DISORIC
Produsen Jerman DISORIC (First General Machinery Co., Ltd.) | 18 tahun sebagai distributor tunggal | Teknologi rekayasa PLC dengan pengalaman rekayasa praktis | Sistem visi mesin | BE-DOME | Sumber cahaya medan gelap
Ini memastikan pencahayaan yang sangat merata, sehingga meminimalkan bayangan yang disebabkan oleh permukaan yang kasar atau tergores.
- Deskripsi
- Informasi Tambahan
- Spesifikasi Produk
- Aksesori produk dan perangkat lunak
- Kebutuhan khusus
- Tanyakan sekarang
Sistem Visi Mesin | Seri BE-D | Sumber Cahaya Medan Gelap | DISORIC
暗場燈用於表面缺陷大的對比強化，例如用於品質控制。在此等照明系統中，燈光橫向射入攝影機的視野方向。這些照明系統有各種應用相關的色溫可供選擇，且主要優勢包括觸發器反向和亮度調整功能。
- 用於識別最細微的表面變化
- 在整個電壓範圍內光強度恆定
- 均勻照明
- 防護等級IP 67
- 極低的發熱
- 外部觸發輸入端
- 高效率
- 光強度可調
- 穩固的外殼型式
- BE-D暗場燈用於表面缺陷大的對比強化，例如用於品質控制。在此等照明系統中，燈光橫向射入攝影機的視野方向。這些照明系統有各種應用相關的色溫可供選擇，且主要優勢包括觸發器反向和亮度調整功能
- 應用範例：邊緣檢測、雕刻檢測、金屬表面損傷或污漬檢測以及雷射標記讀取
Dengan memanfaatkan keahlian tim pengembangan teknik FGT di bidang AI (Kecerdasan Buatan) dan BI (Big Data), kami dapat dengan cepat membantu Anda membangun solusi sistem AI+AOI.
Tidak perlu merekrut tenaga ahli sumber daya manusia profesional; kekuatan pendorong di balik proyek-proyek yang ditugaskan untuk menciptakan platform visi mesin yang diaktifkan untuk perangkat seluler.
Keunggulan dan Karakteristik
應用廣泛於工業檢測與科學研究，主要用於突顯物體表面的細微特徵，例如：偵測表面刮痕、刻紋、損傷或汙漬。它透過側向打光，讓光線以直角照射主體，使光線僅從物體的不規則表面（如邊緣、缺陷）反射到相機，產生強烈對比，因此適合觀察無色透明的樣本和讀取雷射標記。
工業應用
- 表面缺陷檢測：偵測金屬表面或透明物體（如玻璃、薄膜）上的刮痕、凹痕、汙漬或其他缺陷。
- 刻紋和雷射標記讀取：清晰顯示表面的刻紋或雷射標記，例如讀取產品上的雷射標記。
- 微電子檢測：在 MicroLED 等領域，用來檢查微小缺陷。
- 品質控制：利用其高對比度強化表面缺陷，用於品質控制。
Jenis dan karakteristik sumber cahaya LED
1. Sumber cahaya cincin
Menawarkan berbagai sudut pencahayaan dan kombinasi warna untuk menyoroti informasi tiga dimensi objek dengan lebih baik; susunan LED berdensitas tinggi untuk kecerahan tinggi; berbagai desain ringkas untuk menghemat ruang pemasangan; mengatasi masalah bayangan dari pencahayaan diagonal; pelat diffuser opsional untuk difusi cahaya yang seragam. Aplikasinya meliputi inspeksi substrat PCB, inspeksi komponen IC, pencahayaan mikroskop, kalibrasi LCD, inspeksi wadah plastik, dan inspeksi penandaan sirkuit terpadu.
2. Lampu latar
Pencahayaan latar intensitas tinggi dengan susunan LED berdensitas tinggi secara efektif menyoroti bentuk dan kontur objek, sehingga sangat cocok sebagai meja mikroskop. Pencahayaan latar ganda (merah/putih) dan multi-guna (merah/biru) dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan warna berbeda guna memenuhi kebutuhan multi-warna dari berbagai objek yang diukur. Aplikasinya meliputi pengukuran dimensi komponen mekanik, inspeksi bentuk komponen elektronik dan IC, deteksi noda film, dan deteksi goresan pada objek transparan.
3. Sumber cahaya batang
Ini adalah sumber cahaya pilihan untuk objek uji dengan struktur persegi besar; warnanya dapat disesuaikan dan dikombinasikan secara bebas sesuai kebutuhan; sudut pencahayaan dan pemasangannya dapat diatur. Aplikasinya meliputi inspeksi permukaan logam, pemindaian gambar, deteksi retakan permukaan, dan inspeksi panel LCD.
4. Sumber cahaya koaksial
Alat ini dapat menghilangkan bayangan yang disebabkan oleh permukaan objek yang tidak rata, sehingga mengurangi interferensi; sebagian dari alat ini mengadopsi desain pemisah berkas cahaya untuk mengurangi kehilangan cahaya, meningkatkan kejernihan gambar, dan menerangi permukaan objek secara seragam. Alat ini paling cocok untuk deteksi goresan pada objek yang sangat reflektif, seperti permukaan logam, kaca, film, dan wafer; deteksi kerusakan wafer dan wafer silikon; penentuan posisi titik penanda; dan pengenalan kode batang kemasan.
5. Sumber cahaya khusus AOI
Alat ini memiliki pencahayaan tiga warna dari berbagai sudut, yang dapat menyoroti informasi tiga dimensi dari solder; papan diffuser tambahan mengarahkan cahaya dan mengurangi pantulan; kombinasi sudut yang berbeda; dapat diaplikasikan untuk inspeksi solder papan sirkuit.
6. Sumber Cahaya Integral Bola
Dinding bagian dalam berbentuk setengah bola, dengan efek pengintegrasiannya, memantulkan cahaya yang dipancarkan dari bawah secara seragam 360 derajat, menghasilkan iluminasi yang sangat seragam di seluruh gambar. Alat ini dapat diaplikasikan untuk inspeksi permukaan melengkung, permukaan tidak rata, permukaan berbentuk busur, atau permukaan yang sangat reflektif seperti logam dan kaca.
7. Sumber cahaya linier
Kecerahan ultra tinggi, menggunakan lensa silindris untuk pemfokusan cahaya, cocok untuk berbagai aplikasi deteksi kontinu pada jalur produksi. Didedikasikan untuk penerangan kamera array dan aplikasi AOI (Inspeksi Optik Otomatis).
8. Sumber cahaya titik
LED berdaya tinggi, berukuran kecil dan memiliki intensitas cahaya tinggi; pengganti lampu halogen serat optik, sangat cocok sebagai sumber cahaya koaksial untuk lensa; perangkat pembuangan panas efisiensi tinggi secara signifikan memperpanjang umur sumber cahaya. Cocok untuk lensa telecentric, digunakan untuk inspeksi wafer, penentuan posisi titik penanda, dan kalibrasi wafer dan substrat kaca LCD.
9. Sumber cahaya batang gabungan
Dengan pencahayaan strip empat sisi, iluminasi setiap sisi dapat dikontrol secara independen; sudut iluminasi yang dibutuhkan dapat disesuaikan sesuai dengan objek yang diuji, sehingga dapat diaplikasikan secara luas. Aplikasinya meliputi inspeksi substrat PCB, inspeksi komponen IC, inspeksi sambungan solder, penentuan posisi titik penanda, iluminasi mikroskop, iluminasi barcode kemasan, dan iluminasi objek berbentuk bola.
10. Sumber cahaya penyelarasan
Ini adalah sumber cahaya khusus untuk penyelarasan pada mesin cetak papan sirkuit otomatis sepenuhnya. Sumber cahaya penyelarasan ini cepat, memiliki bidang pandang yang luas, presisi tinggi, ukuran kecil, mudah dideteksi dan diintegrasikan, memiliki kecerahan tinggi, dan dapat dilengkapi dengan sumber cahaya cincin tambahan.
Apa itu visi mesin?
Apa saja prinsip-prinsip pengenalan visual?
Visi mesin (Machine Vision/MV) merujuk pada metode berbasis pencitraan untuk inspeksi dan analisis otomatis, yang banyak digunakan dalam inspeksi otomatisasi industri, kontrol proses, dan panduan robot. Bidang ini mencakup berbagai teknologi, produk perangkat lunak dan perangkat keras, sistem terintegrasi, gerakan, metode, dan keahlian. Sebagai disiplin rekayasa sistem, visi mesin dianggap berbeda dari visi komputer, yang termasuk dalam ilmu komputer. Visi mesin berupaya mengintegrasikan teknologi yang ada dengan cara baru dan menerapkannya pada pemecahan masalah praktis. Seluruh proses visi mesin meliputi perencanaan persyaratan dan detail proyek, diikuti oleh pengembangan solusi. Selama eksekusi sistem, proses pencitraan dimulai, diikuti oleh analisis citra otomatis dan ekstraksi informasi yang diperlukan.
Area aplikasi utama
Teknologi visi mesin banyak digunakan dalam produksi industri dan skenario otomatisasi:
- Inspeksi Optik Otomatis (AOI): Mendeteksi cacat, kekurangan, atau kesalahan perakitan pada permukaan suatu produk.
- Kontrol mutu: Memastikan bahwa ukuran, bentuk, atau warna produk memenuhi standar.
- Penempatan dan panduan: Memandu robot untuk secara akurat menggenggam, menempatkan, atau merakit komponen.
- Identifikasi: Membaca kode batang, kode QR, teks, atau mengidentifikasi objek.
- Pengukuran: Melakukan pengukuran dimensi objek secara tepat dan tanpa kontak.
Perbedaan dari Penglihatan Komputer
Meskipun keduanya terkait erat dan teknologi mereka saling tumpang tindih, fokus mereka berbeda:
Visi mesin: lebih berfokus pada aplikasi praktis dalam otomatisasi industri, menekankan integrasi sistem, stabilitas, dan efisiensi untuk memecahkan masalah teknik tertentu.
Visi komputer: lebih berfokus pada penelitian teoretis dan pengembangan algoritma. Ini adalah cabang dari kecerdasan buatan dan bertujuan untuk memungkinkan komputer "memahami" konten gambar dan mensimulasikan kemampuan kognitif visual kompleks manusia.
Inspeksi Optik Otomatis (Automated Optical Inspection/AOI) adalah sistem inspeksi pencitraan optik berkecepatan tinggi dan berpresisi tinggi yang menggunakan visi mesin sebagai teknologi inspeksi standar. Sistem ini mengatasi kekurangan inspeksi manual tradisional yang menggunakan instrumen optik. Aplikasinya mencakup berbagai bidang, mulai dari penelitian dan pengembangan (R&D) dan pengendalian mutu manufaktur di industri teknologi tinggi hingga pertahanan, barang konsumsi, perawatan medis, perlindungan lingkungan, energi, dan bidang lainnya.
Inspeksi optik otomatis adalah metode umum dan representatif dalam proses industri. Metode ini menggunakan instrumen optik untuk mendapatkan kondisi permukaan produk jadi, dan kemudian menggunakan teknologi pengolahan citra komputer untuk mendeteksi cacat seperti benda asing atau anomali pola. Karena merupakan inspeksi non-kontak, metode ini dapat digunakan untuk memeriksa produk setengah jadi dalam proses perantara. Sistem inspeksi citra optik presisi tinggi mencakup bidang-bidang seperti teknologi lensa pengukuran, teknologi iluminasi optik, teknologi pengukuran posisi, teknologi pengujian sirkuit elektronik, teknologi pengolahan citra, dan aplikasi teknologi otomatisasi. Pengembangan dan aplikasinya tidak hanya memenuhi kebutuhan pengembangan industri teknologi tinggi, tetapi teknologinya juga dapat diperluas ke industri pertahanan dan militer. Misalnya, pembuatan senjata militer, sistem tempur penglihatan malam, dan analisis serta penilaian fitur medan strategis semuanya terkait erat dengan teknologi pencitraan ini.
Pasar visi mesin yang kompetitif
Pasar Visi Mesin Amerika
Pasar visi mesin Eropa
pasar visi mesin selatan|visi mesin global|pasar visi mesin|pasar visi mesin
| jenis | elektronik |
|---|---|
| Metode instalasi | Yakou |
