FGT pikirkan pilihan terbaik Anda di masa depan
Desainer Integrasi Sistem di FGT
- Deskripsi
- Informasi Tambahan
- Spesifikasi Produk
- Aksesori produk dan perangkat lunak
- Kebutuhan khusus
- Tanyakan sekarang
Sistem Visi Mesin | Seri BE-B | Sumber Cahaya Strip | DISORIC
- BE-B條形光源系統用於在各種表面和輪廓檢測應用中為檢查的物體提供發出均勻強光的條形燈。它們的尺寸從100 mm 到500 mm 不等，且有所有應用相關的色溫可供選擇。
- LED燈珠排布成長條狀。多用於單邊或多邊以一定角度照射物體。突出物體的邊緣特徵,可依實際情況多條自由組合,照射角度與安裝距離隨有較好自由度。適用較大結構被測物。
應用:電子元件縫隙檢測,圓柱體表面缺陷檢測,包裝盒印刷檢測,藥水袋輪廓檢測等。
Dengan memanfaatkan keahlian tim pengembangan teknik FGT di bidang AI (Kecerdasan Buatan) dan BI (Big Data), kami dapat dengan cepat membantu Anda membangun solusi sistem AI+AOI.
Tidak perlu merekrut tenaga ahli sumber daya manusia profesional; kekuatan pendorong di balik proyek-proyek yang ditugaskan untuk menciptakan platform visi mesin yang diaktifkan untuk perangkat seluler.
Keunggulan dan Karakteristik
條形光源外部可閃光
外部可閃光的條形光源，適合使用恆定電流源或閃光控制器工作。對於很短的攝影機曝光時間以及快速移動的過程來說是理想的解決方案。
- Koefisien arus berlebih yang tinggi
- 用於在極高照明強度下「凍結」和檢查移動目標的脈衝運行
- Mencapai masa pakai yang lama melalui manajemen termal yang cerdas.
- Area pencahayaan seragam
- 防護等級高
- Casing logam yang kokoh
- 通用的固定方式
- 防刮的防護玻璃
- 橫桿和附加光學元件可選購
具有可開關穩定光的條形光源
BE-A 系列的條形光源特性在於效率高且光功率強。透過附加鏡頭可限制發射角，從而在應用中實現最佳邊緣對比。不同大小可確保最大應用彈性。最佳的性價比和技術特性確保可以很好地應用於ID 讀取領域或類似任務。
- 堅固的鋁製全金屬外殼
- 帶有電纜防拉扯接頭的可變電纜出線
- 採用最新LED 技術實現高效率
- 使用小發射角的光學元件實現高效率
- 最佳性價比
- 工業用M12 接口
- 可以使用附件中的濾光片對新屬性進行建模
- 附件中提供廣泛的安裝產品
Aplikasi umum
條形光源應用領域：
1.金屬表面檢查
2.影像掃描
3.表面裂縫檢測
4.ＬＣＤ面板偵測等
1.金屬表面檢查
2.影像掃描
3.表面裂縫檢測
4.ＬＣＤ面板偵測等
Jenis dan karakteristik sumber cahaya LED
1. Sumber cahaya cincin
Menawarkan berbagai sudut pencahayaan dan kombinasi warna untuk menyoroti informasi tiga dimensi objek dengan lebih baik; susunan LED berdensitas tinggi untuk kecerahan tinggi; berbagai desain ringkas untuk menghemat ruang pemasangan; mengatasi masalah bayangan dari pencahayaan diagonal; pelat diffuser opsional untuk difusi cahaya yang seragam. Aplikasinya meliputi inspeksi substrat PCB, inspeksi komponen IC, pencahayaan mikroskop, kalibrasi LCD, inspeksi wadah plastik, dan inspeksi penandaan sirkuit terpadu.
2. Lampu latar
Pencahayaan latar intensitas tinggi dengan susunan LED berdensitas tinggi secara efektif menyoroti bentuk dan kontur objek, sehingga sangat cocok sebagai meja mikroskop. Pencahayaan latar ganda (merah/putih) dan multi-guna (merah/biru) dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan warna berbeda guna memenuhi kebutuhan multi-warna dari berbagai objek yang diukur. Aplikasinya meliputi pengukuran dimensi komponen mekanik, inspeksi bentuk komponen elektronik dan IC, deteksi noda film, dan deteksi goresan pada objek transparan.
3. Sumber cahaya batang
Ini adalah sumber cahaya pilihan untuk objek uji dengan struktur persegi besar; warnanya dapat disesuaikan dan dikombinasikan secara bebas sesuai kebutuhan; sudut pencahayaan dan pemasangannya dapat diatur. Aplikasinya meliputi inspeksi permukaan logam, pemindaian gambar, deteksi retakan permukaan, dan inspeksi panel LCD.
4. Sumber cahaya koaksial
Alat ini dapat menghilangkan bayangan yang disebabkan oleh permukaan objek yang tidak rata, sehingga mengurangi interferensi; sebagian dari alat ini mengadopsi desain pemisah berkas cahaya untuk mengurangi kehilangan cahaya, meningkatkan kejernihan gambar, dan menerangi permukaan objek secara seragam. Alat ini paling cocok untuk deteksi goresan pada objek yang sangat reflektif, seperti permukaan logam, kaca, film, dan wafer; deteksi kerusakan wafer dan wafer silikon; penentuan posisi titik penanda; dan pengenalan kode batang kemasan.
5. Sumber cahaya khusus AOI
Alat ini memiliki pencahayaan tiga warna dari berbagai sudut, yang dapat menyoroti informasi tiga dimensi dari solder; papan diffuser tambahan mengarahkan cahaya dan mengurangi pantulan; kombinasi sudut yang berbeda; dapat diaplikasikan untuk inspeksi solder papan sirkuit.
6. Sumber Cahaya Integral Bola
Dinding bagian dalam berbentuk setengah bola, dengan efek pengintegrasiannya, memantulkan cahaya yang dipancarkan dari bawah secara seragam 360 derajat, menghasilkan iluminasi yang sangat seragam di seluruh gambar. Alat ini dapat diaplikasikan untuk inspeksi permukaan melengkung, permukaan tidak rata, permukaan berbentuk busur, atau permukaan yang sangat reflektif seperti logam dan kaca.
7. Sumber cahaya linier
Kecerahan ultra tinggi, menggunakan lensa silindris untuk pemfokusan cahaya, cocok untuk berbagai aplikasi deteksi kontinu pada jalur produksi. Didedikasikan untuk penerangan kamera array dan aplikasi AOI (Inspeksi Optik Otomatis).
8. Sumber cahaya titik
LED berdaya tinggi, berukuran kecil dan memiliki intensitas cahaya tinggi; pengganti lampu halogen serat optik, sangat cocok sebagai sumber cahaya koaksial untuk lensa; perangkat pembuangan panas efisiensi tinggi secara signifikan memperpanjang umur sumber cahaya. Cocok untuk lensa telecentric, digunakan untuk inspeksi wafer, penentuan posisi titik penanda, dan kalibrasi wafer dan substrat kaca LCD.
9. Sumber cahaya batang gabungan
Dengan pencahayaan strip empat sisi, iluminasi setiap sisi dapat dikontrol secara independen; sudut iluminasi yang dibutuhkan dapat disesuaikan sesuai dengan objek yang diuji, sehingga dapat diaplikasikan secara luas. Aplikasinya meliputi inspeksi substrat PCB, inspeksi komponen IC, inspeksi sambungan solder, penentuan posisi titik penanda, iluminasi mikroskop, iluminasi barcode kemasan, dan iluminasi objek berbentuk bola.
10. Sumber cahaya penyelarasan
Ini adalah sumber cahaya khusus untuk penyelarasan pada mesin cetak papan sirkuit otomatis sepenuhnya. Sumber cahaya penyelarasan ini cepat, memiliki bidang pandang yang luas, presisi tinggi, ukuran kecil, mudah dideteksi dan diintegrasikan, memiliki kecerahan tinggi, dan dapat dilengkapi dengan sumber cahaya cincin tambahan.
Apa itu visi mesin?
Apa saja prinsip-prinsip pengenalan visual?
Visi mesin (Machine Vision/MV) merujuk pada metode berbasis pencitraan untuk inspeksi dan analisis otomatis, yang banyak digunakan dalam inspeksi otomatisasi industri, kontrol proses, dan panduan robot. Bidang ini mencakup berbagai teknologi, produk perangkat lunak dan perangkat keras, sistem terintegrasi, gerakan, metode, dan keahlian. Sebagai disiplin rekayasa sistem, visi mesin dianggap berbeda dari visi komputer, yang termasuk dalam ilmu komputer. Visi mesin berupaya mengintegrasikan teknologi yang ada dengan cara baru dan menerapkannya pada pemecahan masalah praktis. Seluruh proses visi mesin meliputi perencanaan persyaratan dan detail proyek, diikuti oleh pengembangan solusi. Selama eksekusi sistem, proses pencitraan dimulai, diikuti oleh analisis citra otomatis dan ekstraksi informasi yang diperlukan.
Area aplikasi utama
Teknologi visi mesin banyak digunakan dalam produksi industri dan skenario otomatisasi:
- Inspeksi Optik Otomatis (AOI): Mendeteksi cacat, kekurangan, atau kesalahan perakitan pada permukaan suatu produk.
- Kontrol mutu: Memastikan bahwa ukuran, bentuk, atau warna produk memenuhi standar.
- Penempatan dan panduan: Memandu robot untuk secara akurat menggenggam, menempatkan, atau merakit komponen.
- Identifikasi: Membaca kode batang, kode QR, teks, atau mengidentifikasi objek.
- Pengukuran: Melakukan pengukuran dimensi objek secara tepat dan tanpa kontak.
Perbedaan dari Penglihatan Komputer
Meskipun keduanya terkait erat dan teknologi mereka saling tumpang tindih, fokus mereka berbeda:
Visi mesin: lebih berfokus pada aplikasi praktis dalam otomatisasi industri, menekankan integrasi sistem, stabilitas, dan efisiensi untuk memecahkan masalah teknik tertentu.
Visi komputer: lebih berfokus pada penelitian teoretis dan pengembangan algoritma. Ini adalah cabang dari kecerdasan buatan dan bertujuan untuk memungkinkan komputer "memahami" konten gambar dan mensimulasikan kemampuan kognitif visual kompleks manusia.
Inspeksi Optik Otomatis (Automated Optical Inspection/AOI) adalah sistem inspeksi pencitraan optik berkecepatan tinggi dan berpresisi tinggi yang menggunakan visi mesin sebagai teknologi inspeksi standar. Sistem ini mengatasi kekurangan inspeksi manual tradisional yang menggunakan instrumen optik. Aplikasinya mencakup berbagai bidang, mulai dari penelitian dan pengembangan (R&D) dan pengendalian mutu manufaktur di industri teknologi tinggi hingga pertahanan, barang konsumsi, perawatan medis, perlindungan lingkungan, energi, dan bidang lainnya.
Inspeksi optik otomatis adalah metode umum dan representatif dalam proses industri. Metode ini menggunakan instrumen optik untuk mendapatkan kondisi permukaan produk jadi, dan kemudian menggunakan teknologi pengolahan citra komputer untuk mendeteksi cacat seperti benda asing atau anomali pola. Karena merupakan inspeksi non-kontak, metode ini dapat digunakan untuk memeriksa produk setengah jadi dalam proses perantara. Sistem inspeksi citra optik presisi tinggi mencakup bidang-bidang seperti teknologi lensa pengukuran, teknologi iluminasi optik, teknologi pengukuran posisi, teknologi pengujian sirkuit elektronik, teknologi pengolahan citra, dan aplikasi teknologi otomatisasi. Pengembangan dan aplikasinya tidak hanya memenuhi kebutuhan pengembangan industri teknologi tinggi, tetapi teknologinya juga dapat diperluas ke industri pertahanan dan militer. Misalnya, pembuatan senjata militer, sistem tempur penglihatan malam, dan analisis serta penilaian fitur medan strategis semuanya terkait erat dengan teknologi pencitraan ini.
Pasar visi mesin yang kompetitif
Pasar Visi Mesin Amerika
Pasar visi mesin Eropa
pasar visi mesin selatan|visi mesin global|pasar visi mesin|pasar visi mesin
| jenis | elektronik |
|---|---|
| Metode instalasi | Yakou |
